玉环广佳(图)、不锈钢电解、电解

电解液成本核算主要是哪些？

主要是电费、电解抛光机、电解槽、极板、铜棒、电解液等。

抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？

原因分析：可能是电化学抛光液配制后，金属电解厂家，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。 解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。

抛光后无光并切有黄***点是什么原因引起的？

原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。

解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度， 或是更换新液。

电解抛光原理利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工﹐又称电抛光﹐英文简称ECP。这种加工方法是﹐法国的P.A.雅克于1931年发明的﹐不久之后在工业中得到应用。

工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以***﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。

不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，不锈钢电解，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，电解，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。