广州天金化工有限公司----粉末活性炭；
粉状活性炭是我们经常使用的活性炭，主要是用来为溶液脱色等用途，比如白糖加工。在食品行业中应用的粉状活性炭一般都是木质粉状活性炭，木质粉状活性炭的加工方法很多人不是特别了解，我们以木屑的氯化锌加工方法为例，给大家讲一讲相关的生产工艺。
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化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法，其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水作用，使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出，如此可降低炭化活化温度，改变热解路线，另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用，故可顺利渗透到原料内部，到达木质原料中纤维形成的细孔中，以实现完全活化，活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用，而形成的炭则沉积在骨架上，当后用水洗掉氯化锌后，则炭形成多孔，从而具有吸附、脱色作用。
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捏和：用水泵将浓锌池的氯化锌液输送进浓锌液高位槽，因为木屑贮仓下部放置的木屑需要用斗式提升机提升至计量槽，适量的木屑放进捏和机，和来自高位槽的适量浓锌液拌和后，放入回转炉的料斗之中。
炭化、活化：使用料斗下部的圆盘加料器配合螺旋进料器将木屑输送进回转炉，然后从回转炉的另一端输入热烟道气，使木屑炭化、活化，然后将活化料倒入出料室，定时定期取出，用车放置到回收工序的斗式提升机加料处。
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活化炉是活性炭生产的关键设备。用回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀，产品质量稳定，但因烟道气温度高，气相中有部分氯化锌带入而增大消耗，若用平板炉，虽效率低，偶有炭化活化不均等缺点，但操作灵活性大，污染易解决。如何对两者进行权衡，有关***正对此进行探索，相信不久的将来会有污染小、机械化程度高、产品质量稳定的活化炉问世。
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粉状活性炭的应用一般是一次性的，尽管粉炭划算，但如耗费大，则应充分考虑经济收益和环境污染问题，也必须回收再利用。比如有一种空气氧化法能取得成功地将活性污泥法／粉状活性炭的糊状物给予再造。粉末活性炭
粒炭的应用日趋增加，其再造耗损不超过5％。但也是有应用抗压强度差、划算的粒炭，试过的废炭有可能再次生产加工变成粉炭。粒炭以装在清洁工艺流程以后为宜，其益处是：一些有机化学化学物质已由混凝土和沉定（回应）加工工艺除去，既缓解了活性炭的承担，又增加了实际操作使用寿命；减少了活性炭被颗粒物状残渣和助凝剂絮体的阻塞水平。粉末活性炭
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