在全自动连续电镀生产线设备工作的时候，不能因需要调整而间断电镀工作。这特指在设备的一个工作周期内，在这个周期内，不要进行任何的调整或是检修工作，否则就阻止了全自动电镀生产线的连续工作，这会导致电镀工艺的间断以及各工作结果之间的连续性和工艺偏差。调整好全自动连续电镀生产线的结构。每个零件和部件的紧固度，润滑度，还有间隙，比如说刀片之间的间隙等等，在使用之前一定要调整好，同时如果要更换零件的话，也必须要按照规定的程序来进行，更换的时候，不能够损伤到零件。要时刻关注全自动电镀生产线设备的使用情况。全自动连续电镀生产线在操作的过程中，不能够擅自离岗，要时刻保持警惕，特别是对异常情况的警惕，一旦发现设备的运作过程中出现反常的情况，就要立刻切断设备的电源，请***人员维修之后，再进行使用
选购全自动电镀生产线的结构类型时，必须综合考虑电镀加工企业的生产规模、生产线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变电镀生产工艺流程和调整处理的时间以及其他可能性等因素。 环形电镀自动生产线采用机械联动传送装置，自动线上各工艺槽的长度是按照相关工序的处理时间确定的，各工艺槽一般为满负荷状态，因此，产量大。与直线式电镀自动生产线相比，电气控制比较简单，电镀工艺稳定，可连续生产，但是机械结构复杂，制造和安装的时间较长，造价较高，工艺过程变更困难，主要适用于中小型工件的电镀；而直线式电镀自动生产线则适用于大型、环形工件或中、小型工件的批量生产，使用比较普遍。由于直线式电镀自动生产线主要加工槽的数量是按生产量计算的，而辅助槽是按需要工序配备的，因而辅助槽负荷率较低。为了满足辅助槽的负荷要求，生产线占用面积比同样产量的环形电镀自动生产线要大，清洗槽消耗的水量与加热时的能耗也较大。在选择自动生产线的类型时必须加以注意。
环形垂直升降式电镀生产线：环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。工件的横移是通过马达带动链条，链条拖动轨道来实现的，工件的升降也是通过马达带动链条，链条带动升降平台，托住滑动器，吊臂，挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制，通过一定的设置，可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛，主要用于种类多，零件小，产量大，工艺单一的产品，包括塑料电镀，实现镀镍铬，镀铜，ABS铜镍铬等电镀要求。
