造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因
塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定，对提高纺纱、织布产量和质量起到了广泛的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中，经常会出现残损或不合格的纱管，这是什么原因引起的呢？
1、在使用过程中，由于各种原因造成表面磨损、创伤，纺织用塑料纱管就会造成断头，成为坏纱，在处理坏纱时，有的挡车公采用刀割的方法，导致割坏纱管造成坏纱的恶s性循环。
2、纱管在高速运转时，由于离心力和气流的共同作用，纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力，间隙越大冲击力就越大，纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时，就会引起纱管跳管；间隙太小，就会造成拔管难、落纱难的现象。
3、纱管在旋转过程中，由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。
要想保证纺织用塑料纱管的完好率，在纺织过程中，需要定期对纱管进行维修及***工作，从而提高产品质量，降低消耗成本。
残缺不过关塑料纱管的检修
1
表面的修复
塑料纱管表面创
伤着损坏
，用塑料胶均
能进
行修复
，修复后的纱管整平光洁
，颜色艳丽如新。
2
下孔、小眼的修复
能用专用型小眼胶
，该胶
由多组分构成
，粘结力
强
、常温下
固化、固化快
、***性
，实际操作便捷，修复后的
小眼与锭子相互配合
优良
，锭位可依照部颁标准和企
业
自设规范明确。
3
对摆头、跳管的修复
选用成熟技术
，并
严格管理
，修复后的纱管可
超过优等品品规范。
依据纱管标准规范按周期时间对纱管开展检测检修
，是确保纱管完好率
，使纱管在棉纺织织布机全过程中自始至终保持稳定的运作情况
，提升产品品质，降低消耗
、降低成本费、节支创收的关键对策塑料纱管维
修加工工艺
、技术性的健全
，将会对于充分发挥积极主动***。 
铝杆锭子的基本结构与特点
众所周知，目前铝杆锭子从杆端锥度上大体可分为2大类，即锥度为1:38和1:64:从锭脚内部结构也可分为尖底型锭子和平底型锭子两种结构。而国内如河南二纺机、珠峰专件、芜湖同心等，国外如青泽、立达等企业制造的铝杆锭子都以弹簧式支持器为基本结构型式。在支持相内加装弹簧的结构型式是靠支持器的弹力、摩擦力带动薄壁纱管以实现同步旋转，达到紡纱卷绕的目的。为了改进铝杆锭子的结构和使用性能，锭子制造企业进行了一系列的改进与创新，优化产品功能***，使铝杆锭子的性能更，技术更***，更节能环保和适应更高速度。
