?电动机故障原因故障排除
电动机空载电流平衡,但数值大
1．故障原因
①修复时，定子绕组匝数减少过多；
②电源电压过高；
③Y接电动机误接为Δ；
④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；
⑤气隙过大或不均匀；
⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2．故障排除
①重绕定子绕组，***正确匝数；
②设法***额定电压；
③改接为Y；
④重新装配；
③更换新转子或调整气隙；
⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
电机维修知识
电机换向器绝缘结构换向器片间云母在换向器中起片间绝缘和增加换向器弹性的作用，要求含胶量小。一般用1.0毫米或1.1毫米换向器云母板5531。F级绝缘则用硅有机云母板。V型环在换向器中承受对地电压，并承受压圈对换向片的束紧力，一般是由5238虫胶云母板热压成型，厚度1000伏级为2毫米。F级绝缘为硅有机型云母板。根据电动机的容量，开始星形减压开始转换时间和热元件的设定电流。为了防止尘埃进入换向器3°面，换向器进行了端面涂封，涂封材料为环氧酚醛漆，F级绝缘用1053硅有机树脂。为防止V型环外露部分在运行中飞散，在V型环上扎以玻璃丝绳，玻璃丝带或无纬玻璃丝带。
电机节能方案
电机节能方案:采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种科学的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，节能效率接近40%，同时也可以实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。因为三相交流电网中，负载的不同接法所获取的电压是不同的，因而从电网中吸取的能量也就不同。
变频调速同步电动机绝缘结构的设计
从目前国外高压，大功率变频调速无刷励磁同步电机绝缘系统的绝缘规格，采用双层玻璃聚酯伊胺漆包覆电磁铜线。V型环在换向器中承受对地电压，并承受压圈对换向片的束紧力，一般是由5238虫胶云母板热压成型，厚度1000伏级为2毫米。实践测试证明，聚酯薄膜yamine漆具有优异的薄膜强度和耐热老化性。目前，我国同类产品的设计是采用国产电磁线。匝间绝缘结构为F级绝缘和单玻璃丝缠绕双层聚酰胺薄膜包裹结构，双面绝缘厚度为0.40mm。检验证明，这是一种技术关键和工艺保证，结构合理，性能优良。主绝缘结构设计的关键现代高压大功率变频同步电动机主绝缘结构设计的关键是获得密集的主绝缘结构，无气隙，耐热性和耐热性好。