喷油螺杆空压机的工作特点：
喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话，将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器(油箱)内，会使冷却油乳化，影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加，油位也会不断上升，蕞后冷却油将会随同压缩空气进入系统，污染压缩空气，对系统造成严重后果。因此，为了防止冷凝水的产生，博莱特空压机销售，压缩腔内的温度不能过低，必须大于冷凝温度(一定压力下的冷凝温度可从有关空气特表中查得)。如排气压力为11bar(A)的空压机，冷凝温度为68℃，博莱特空压机价格，当压缩腔内温度低于68℃时，将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低，即定温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了限制。
螺杆式空压机试运转步聚：
（1）转向测试。按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步聚。
（2）启动。再按下“ON”键，启动压缩机运转。首***行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。
（3）观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
（4）运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，螺杆空压机，控制重车排气温度在80℃上下（风冷式不需调整）。调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再进行调整开度。
（5）停止。按下“OFF”键，压缩机15s后停止运转。
（6）检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率试验。
（7）空压机投入连续运行不少于4h，工作无异常现象。
螺杆空压机与活塞空压机功能方面的比较：
1、可靠性和运行成本方面
单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换，运行成本则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达 4 ～ 8 万小时，空压机，则运行成本低。
2、效率方面
在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。
3、噪音和振动方面
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
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