跑偏处理 原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是***常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，挡边输送带，带子接头要正确，两侧周长应相同。处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，除铁器输送带，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
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轻型输送带市场需求向好 规模不断扩大
输送带是输送机械的配套物件，输送机械的用途是在矿山、工业制造、仓储物流等场合用于物料输送。输送带运输方式可以实现运输过程自动化，运量平滑连续，可灵活调整输送量，并能在一定程度上克服地形限制，广泛运用于采掘、能源、交通、冶金、机械、物流等多个领域。相对于输送机械，输送带是易耗品，需定期更换，这个原因也造成了输送带的需求长期旺盛。随着国内产业升级，自动化生产线逐步替代人工，加大了对输送带的需求。特别是在冶金、矿山、煤炭等基础工业的带动下，输送机械行业快速发展，输送带市场有了更明显的增长。
“公司在上市之前，生产设备一直处于满负荷运行状态，虽然通过技改和加大固定***，增加了部分产能，输送带，但生产能力的扩张速度仍跟不上市场需求的增加。”双箭股份证券部工作人员告诉记者。
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托辊配件的质量和性能在输送中的影响分析
钢铁行业从冶金矿山到选矿，烧结和球团到炼铁，备煤到焦化和焦炭上高炉，需要使用皮带托辊，使其在运输中发挥重要的作用和价值，皮带机托辊的数量很多。皮带托辊机在不同的钢铁企业中发挥重要的作用和价值，皮带秤输送带，大型钢铁企业的托辊有50万个之多，中型钢铁企业的托辊也有20万个。根据不同企业的规模大小，需要和使用的托辊数量不同，按照自身的实际情况确定，满足生产和加工中的需求。
托辊机在钢铁企业中使用，经常在使用中发生重要的故障现象，经常受到粉尘的污染和腐蚀，在使用中会过早的使用实效，没有保证托辊在使用中的实际使用寿命。这也是在提醒托辊生产厂家在生产托辊时要严格控制托辊的质量和性能，使其具有防腐蚀性能等。
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