水泥助磨剂
使用方法
1.小磨实验
因各企业使用的混合材料种类不同，建议先做小磨试验，对比水泥强度、细度、比表面积、凝结时间等，选择合理的配比，固体助磨剂销售，寻求jia经济方式，满意后再作大磨生产试验。
◆用现有生产水泥配比作对比样。
◆用生产配比加本产品O．4一O．7％。
◆生产配比中增加混合材1 O％，相应减少1 O％水泥熟料。，
◆试验时应适当增加石膏用量， 以防急凝。
2.大磨生产实验
经小磨试验确认效益后，可做大磨生产试验，时间在2 4小时以上。4小时后每小时取样一个，每班所取样品混合做***物理试验，固体助磨剂，3d、2 8 d检验结果出来后，可证明使用本产品的效益。
水泥助磨剂
技术指标
（1）正确选择助磨剂的种类与加入量。该助磨剂在水泥粉磨前，固体助磨剂供应商，由微机按0.5%~0.8%的比例在磨头前均匀加入，固体助磨剂哪家好，水泥磨机产量可提高8%~15%。
（2）有效激发混合材活性（由于各地混合材的种类及所含的化学成分不同，熟料的质量不一样，需要用不同种类的助磨剂）。助磨剂能提高水泥各龄期强度25%~45%，尤其是熟料游离氧化钙偏高的企业，强度增加更加明显。
（3）提高混合材的掺加量。根据各厂使用的混合材种类不同，在现有基础上再增加10%~20%的混合材掺加量，并且生产的32.5R、42.5R等级水泥长期性能稳定。由于大量使用工业废渣，可以获得***减免产品***和所得税的优惠政策。
产品选择
在选择助磨剂厂家应根据其生产规模 、技术力量，只有精良***的生产工艺设备，才能确保产品质量的稳定，完善的***服务需跟踪到位。因此防止劣质助磨剂流入市场造成的水泥产品质量波动，给水泥企业带来损失。
每批助磨剂产品进厂后，都要应进行相应的取样检验存样包括CI-检验。
根据水泥厂家工艺情况，稳定和检测助磨剂的掺加量，在确保质量的前提下，要定期对产品进行检测标定。
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