





溶剂喷漆房催化燃烧设备吸收法以液体溶剂为吸收剂,通过液体吸收废气中的***成分,达到净化的目的。吸收过程基于有机物相似相溶解的原理。具有较高沸点和较低喷漆房催化燃烧设备蒸汽压的柴油和煤油通常被用作溶剂来将挥发性有机化合物从气相转移到液相。然后吸收液被解吸以回收其中的挥发性有机化合物并再生溶剂。这种方法不仅能消除气体污染物,还能回收一些有用的物质。可用于处理浓度为0.05% ~ 0.5%(体积分数)的挥发性有机化合喷漆房催化燃烧设备物和3000 ~ 15000 m3/h的气体流量,去除率为95% ~ 98%。该方法对处理大风量、常温、低浓度有机废气有效,成本低,可将污染物转化作为有用产品。然而,溶剂吸收法仍有其缺点。由于吸附剂后处喷漆房催化燃烧设备理***大,对有机组分的选择性喷漆房催化燃烧设备大,容易发生二次污染。因此,在挥发性有机化合物处理中需要选择许多不同的溶剂进行吸收,这大大增加了成本和喷漆房催化燃烧设备技术复杂性。此外,有机物在吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度以及吸收塔的结构形式,如填料塔、喷淋塔、液气比、温度等操作参数都是吸收方法的影响因素,任何变化都会或多或少地影响吸收方法的有效性。
催化燃烧法废气处理设备产品特点
1.采用吸附萃取催化反应组成加工工艺,全部系统软件保持了净化、脱附全过程闭循环系统,与收购类工业废气净化设备对比,不必备空气压缩和蒸气等额外电力能源,运行全过程不造成二次污染,机器设备项目***及运行花费低。
2.前端开发采用干式过滤系统,净化率,保证吸附设备的使用期。
3.采用独特成形的蜂窝活性炭做为吸附原材料,吸附剂长寿命,化工废气催化燃烧设备,吸附系统软件摩擦阻力低,净化率;
4.用高品质钯、铂预浸的蜂窝状陶瓷作金属催化剂,催化反应净化率达97%左右,金属催化剂长寿命,有机废气溶解温度低,化工催化燃烧设备价格,脱附加热速度快,耗能低。
5.吸附工业废气的活性碳吸附床,可循环系统应用催化燃烧装置后的热流开展脱附再造,脱附后的汽体再送进催化反应发动机燃烧室开展净化解决,当工业废气浓度值做到2000PPM左右时,可保持起火。不用另加动能,石家庄化工催化燃烧设备,运行花费低,环保节能成效显著。
6.采用微型机智能控制系统,机器设备运行、操作流程保持全自动化技术、运行全过程平稳、靠谱。
7.安全设备完善,在气动阀门与机器设备间设定安全性排烟防火阀、脱附时严控进到活性碳床的脱附温度,下设阻火器、温度传感器棒、防爆型口、报警系统及全自动关机等保障措施。
热***法包括直接燃烧法、催化燃烧法和集中燃烧法。***机理是氧化、热裂解和热分解,催化燃烧设备从而达到控制挥发性有机化合物的目的。热***法适用于风量小、浓度高的气体处理。对于连续排放气体的场合,使用设备简单,***少,操作方便,占地面积少,热能可回收利用,气体净化完成。由于热***方法是催化燃烧,所需的起燃温度低,大部分有机催化燃烧设备物和在200-400℃能完成反应,所以辅助燃料消耗低,氮化物的生成大大催化燃烧设备减少,适合更多场合。然而,热***方法有燃烧和的***。热燃烧需催化燃烧设备要消耗燃料,溶剂无法回收。然而,热催化氧化法不允许废气含有影响催化剂使用寿命和处理效率的尘粒和雾滴,也不允许使催化剂的物质防止催化剂。因此,在使催化燃烧设备用催化燃烧技术处理有机废气之前,必须对废气进行预处理。
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