振动研磨机广泛适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、飞边、倒圆角,去除氧化皮、抛光,相对与人工成本,提高工效6-10倍。
振动研磨机的操作要点
抛光前,一定要将工件的表面污垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件抛光机、磨料将都可能发黑。清理研磨机时必须要使用清洗液。
振动研磨机其实就是一种电动工具,抛光机就是由底座、抛盘、抛光织物抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电机轴与电动机轴相连。
抛光之物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源启动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上抛光。
抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的发盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其杂物在机器不使用时落在抛光之物上而影响使用效果。
振动研磨机广泛适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、飞边、倒圆角,去除氧化皮、抛光,相对与人工成本,提高工效6-10倍。
下列因素可能会影响加工物体研磨效果:
1.两种物体硬度不同:如:一个硬度高磨料能够切割既快又深。
2.粒度(磨料粒度):如:大标号砂粒能够切既快又深。
3.砂粒之间粘连,砂粒与粘结剂粘接以及砂粒与基体粘接剂方面:磨削过程,这些因素决定了磨粒从磨具上面脱落时间,以及加工物体暴露面多长时间才会接触到新磨粒。
4.触点压力:更多压力促使磨削更快。
5.磨料堵塞:研磨过程,磨具脱落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙当,安庆振动式研磨机,从而会增大摩擦降低研磨效果。
6.使用润滑剂、散热剂或金属加工液:研磨过程及时去除废屑能够有效避免磨具堵塞。润滑液、散热剂导热性优良与否能够直接影响加工部件物理性磨具本身。有效解决方案可以采用衬底或基体散热办法,或暂停加工过程,振动式研磨机出售,或改用精饰加工法来处理机件。
振动研磨机广泛适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、飞边、倒圆角,去除氧化皮、抛光,振动式研磨机公司,相对与人工成本,提高工效6-10倍。
震动研磨机的产品说明:震动研磨机采用***的螺旋流动,三次元振动的加工原理,振动式研磨机厂家,可实现大批量生产,省人、省力、省能源。震动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理,处理后不***零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度。
震动研磨机的特点:
震动研磨机
1. 震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高,适用于较小型工作之研磨抛光。
2. 震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,节省成本大约1/3.
3. 振动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等,各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可。均适用振动研磨机。
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