塑料桶的成型方法有两种：注塑成型法和吹塑成型法。其中注塑成型法适用于桶的容积在2．5～50L；吹塑成型法适用于制造容积在50L以上的塑料大桶。塑料桶制造完成后须进行抗冲击强度、抗冲击低温强度、抗振动、抗内压试验，静压试验等一系列性能检测。塑料桶与钢桶相比具有重量轻且不易损坏的优点，而且可以装运那些对钢铁有腐蚀性的化学物质以及不适宜用钢桶来装运的液体如食品、光***、***品等，所以在运输部门得到了广泛应用。
200升塑料桶具有怎样的耐强腐蚀与性能
一、200升塑料桶温度对塑料挤出及型坯的性能有明显影响，提高挤出机温度，可降低熔体的粘度，改善熔体的流动性，降低挤了麴功耗，提高螺杆转速，而不影响塑料的混炼塑化效果；有利于提高制品的强度光洁度：有利于改善提高制品的透明度，熔体温度过高，蓝色塑料桶，使型坯自重下出现象形坯纵间厚薄不均，加大制品收缩率、温度过高影响塑料降解材料产品使用寿命缩短，50升塑料桶价格，对巨烯桶来说，确实掌握好温度来用电子温控仪，使工艺温度稳定，同时节能显著，一般设定温度下料每100～150℃塑化每200～230℃、压缩每180～200℃。
二、200升塑料桶熔体压力的影响：熔体压力高，促使塑化好，混料着色均匀，由其是高密度巨已烯与低密度巨乙烯共混料，及着色反场，型坯上的晶点、云雾状花纹减少。一般采取提高螺杆转速来提高熔体压力。
三、200升塑料桶溶体输送速率溶体输送速率大、挤出机产量越高。增大螺杆直径和提高挤出机温度都能提高溶体输送速率。
使用性能 首先要保证有足够的强度及刚性，湖南塑料桶，能承受冲击、挤压、跌落、码垛承压、滚翻、悬挂等各种作用力。因此．结构上要采取一些措施，如壁厚、加强筋、圆角设计等，如图17-82所示。对承受较大内压的塑料桶，桶体底部也应设计内凹，使容器具有较高的冲击强度。在图17-82a中，设计有渐变的底边外轮廓1、一定宽度的平面支撑部分3、较大的内圆弧拐角部分2和较短的凸拱长度4，是比较合理的一种设计。
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