水性油墨 技术参数 :
１ 颜色：与标准样版近似 注：将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比
２ 细度：小于２０微米 仪器：０－５０微米刮板细度计。
３ 粘度：２０秒±５秒 仪器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。
４ ｐＨ值：８．０－９．
５ 仪器：便携式ｐＨ仪（ＰＨＢ－２型).. ***含量：符合世界包装绿色环保标准.
６ 耐性符合要求
水性油墨的正确使用要求：
１ 使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；
２ 开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；
３ 余墨如含有杂质应先过滤，再配新墨一并使用；
４ 贮存期间请避免接近高温或烈日照射.
５ 若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。 次数用完API KEY 超过次数限制
加网线数对灰度平衡的影响印刷品的质量并不是说加网线数越高越好，因为加网线数越高，网点越小，性能水平越好，而是网点扩大越严重，影响灰度平衡。丝网线数越少，网点扩大的程度就越轻，印版上的附着力和耐印性就越强。
油墨层厚度对灰度平衡的影响在柔性版印刷中，承印物上油墨层的厚度主要由网纹辊的行数和网孔的容量决定。网纹辊的行数越多，网孔容量越小，印刷时油墨层越薄，网点扩大率越小，这可以反映更长的色调范围，使色彩***更逼真。网纹辊数量少，网孔容量大，印刷油墨层厚，但网点扩大严重，导致网点粘连在暗色调处，使色彩和色调难以再现。
油墨的PH值和黏度的调整
在印刷过程中有效地控制油墨的PH值和黏度，是保证印品质量的主要操作步骤。
水性油墨的PH值在8.5左右，瓦楞纸箱印刷，在此值时，油墨相对比较稳定，但是在实际生产中随着温度的上升及水墨中氨类的挥发，PH值会发生变化，影响油墨的印刷适性。对此可添加少量的稳定剂控制PH值，在正常的印刷中通常要求每半个小时加5ml的稳定剂，并将其搅拌均匀，基本上油黑可以保证较稳定的印刷适性，不可随意添加稳定剂，否则会适得其反，各种印刷缺陷随之而产生。
水墨的黏度是决定油墨的传递性能、印刷牢固度、渗透量和光泽的主要因素。水墨黏度太高，色彩就越暗，油墨损耗大，干燥程度减慢，黏度太低色彩发生变化，网点扩大而导致产品质量下降。
印刷层次版与满版时，水性油墨黏度有所不同。一般层次版油墨黏度应略低。印刷时，机器的速度也对水墨黏度有影响。印速高时，水性油墨黏度低一些，而印速低速时油墨的黏度就高些。 次数用完API KEY 超过次数限制
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