高锻压力机-交流伺服压力机的结构
根据伺服电机驱动方式，伺服压力机主传动系统可分为伺服电机直接驱动执行机构和伺服电机通过减速机驱动执行机构两种类型。直接驱动形式的伺服压力机，采用低速大扭矩伺服电机与执行机构直接连接，无减速机构，传动链短，结构简单，传动，噪声低。但受伺服电机扭矩的限制，该主传动系统仅适用于小吨位伺服压力机。目前商品化的伺服压力机广泛采用伺服电机-减速-增力机构的主传动系统，可分为电机-减速-曲柄连杆，电机-减速-曲柄-肘杆，电机-减速-螺旋-肘杆等三种传动结构。采用减速机构和增力机构作为伺服压力机主传动系统可实现高速、小扭矩伺服电机驱动大吨位压力机，已成为伺服压力机发展的主流趋势。
压力机在热压成型中的应用
压力机又称：液压机，油压机.压力机由四部分组成主体缸、电控系统，四柱型机台、气动液压辅件、上述组成采用一体化设计，使之造型大方、美观，结构紧凑 操作简单可靠，机械压力机，维护方便。
高锻压力机利用增压缸和气控电控阀组等作为动力执行装置，压缩空气通过管道被送到电磁阀，再通过脚踏开关等来控制电磁阀工作，进而控制增压缸的返程和工作，达到了热压成型作业的目的，以下就是半弓型压力机。
热压成型压力机可采用PLC全自动控制（时间、稳定精密可调控制），操作简单易维护，无需停机换模具，增压缸出力，四点压力机，再加上温度熔化PU皮革或其他皮料之表面热熔胶，利用被加工的 PU、PVC、TPU、EVA、PET等材料配合专用模具达到不同热压成型目的。加工出来的产品外形美观，立体感强，边缘刺，流线感顺畅手感好。
压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中，多连杆压力机，压力机的身影很常见，但是，压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、使用或维护不当，难免会出现各种各样的故障。那么，压力机出现故障后应该怎么办呢？今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
主传动轴的基本故障大致可分为两类：一类是与轴承内环配合的轴颈磨损，修理方法为采用涂镀轴颈，即采用了先修光面然后涂镀的方法；一类是安装传动键的键槽损坏，对于受损的键槽，采用加工修复键槽再配制键的方法修理。
如果机器一旦出现故障，压力机，要根据内容进一步分析，然后找到问题的根源。通过对发生的故障及时准确的判断处理，才可以保证压力机的使用性能，进而提高设备运行的可靠性、寿命及效率。
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