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碳纤维复合材料固化成型工艺/热压罐
真空辅助成型工艺(VARI)的优点是原材料利用率高,制件修整加工量少,不需要预浸料,成本较低,适用于常温或温度不高的大型壁板结构件生产。但缺点和RFI成型工艺相似。树脂转移模塑成形(RTM)树脂转移模塑成形(RTM:ResinTransferMolding)技术是一种低成本复合材料的制造方法,主要用于飞机次承力结构件,热压罐成型,如舱门和检查口盖。1996年,美务预研局开展了高强度主承力构件的低成本RTM制造技术研究。RTM技术具有、低成本、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点,可应用于体积大、结构复杂、强度高的复合材料制件的成型,已经成为近几年航空航天材料加工领域研究为活跃的方向之一。
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所以,人类对复合材料的利用虽然有几千年历史,但是对复合材料的理解并不透彻,热压罐制造商,跟动物并没有本质区别。
现代复合材料兴起于20世纪40年代,自从玻璃纤维和合成树脂大量商品化生产以后,纤维复合材料逐渐发展成为具有工程意义的材料。到这里,可以认为人类对复合材料的理解进入理性认识阶段。
现代复合材料的诞生,催生了人类对纤维的需求,自玻璃纤维之后,硼纤维、碳纤维相继被寄予厚望,终碳纤维以其高比强度、高比模量、工艺成熟度高而被广泛关注。
早期发展出的现代复合材料,由于性能相对较低、生产量大、使用面广,被称之为常用复合材料。后来随着高技术发展的需要,在此基础上又研发出了的***复合材料。
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