




数控设计任务与总体方案确定
C616车床主要用于对中小型轴类、盘类以及螺纹零件的加工,这些零件加工工艺要求机床应完成的工作内容有:控制主轴正反转和实现其不同切削速度的主轴变速;刀架能实现纵向和横向的进给运动,并具备在换刀点自动改变四个刀位完成选择刀;冷却泵、润滑泵的启停;加工螺纹时,应保证主轴转一转,刀架移动一个被加工螺纹的螺距或导程。这些工作内容,就是数控化改造数控系统控制的对象。
落地镗铣床机械大修及数控改造
1、机床现状及问题
1.1 机床坐标轴
X轴为立柱水平移动,Y轴为主轴箱上下移动,Z轴为镗杆移动,W 轴为滑枕水平运动,B轴为工作台旋转运动,V轴为工作台水平移动,S轴为镗杆主轴旋转。
1.2 主要问题
控制系统老化,维修困难,机械部件磨损,精度下降。
2、大修基本要求及改造方案
2.1 大修基本要求
机械部分作常规大修,龙门铣数控改造,***设备的主要基础精度。电气部分采用840D对机床进行数控化改造。

机床数控化改造的必要性和迫切性
数控机床对比传统机床有以下突出的优越性,而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。
一是加工的零件精度高,尺寸分散度小,龙门铣数控改造图片,装配容易,龙门铣数控改造视频,不再需要“修配”。这是由于加工过程自动化, 龙门铣数控改造厂家,不受人的情绪和疲劳影响的结果。计算机还可以自动进行刀具寿命管理,不会因刀具磨损而影响工件精度和其一致性。近,数控系统中增加了机床误差、加工误差修正补偿的功能,使加工精度得到进一步提高。
二是可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。这是自动化带来的效果 (可以自动更换刀具),如加工中心,在工件装夹好后,可实现钻、铣、攻丝、扩孔等多工序的加工。
三是拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。这是在配备多种传感器条件下,计算机威力的体现。由此带来的劳动生产率的提高和生产周期的缩短等是非常明显的。
四是数控加工降低了工人的劳动程度,节省了劳动力,减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,并可对市场需求做出快速反应。
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