怎样进行电泳加工静电喷涂？
由于电泳加工静电喷涂是在直流高压电场中进行的，电压的高低是涂着效果的关键。电压的选择一定要针对涂料品种、导电性能考虑。
(2)电泳加工由于温度对漆液粘度的影响非常大，调配涂料时，尽量保持涂料储存场所、调配场所、操作现场的温度相当。
(3)吊挂具对静电喷涂的影响是较大的。
(4)底层的干燥程度也会影响静电吸附效果。
(5)无论静电喷涂还是手工喷涂都要注意使用的压缩空气去油去水情况，加入输漆桶(罐)的涂料必须要过滤并搅拌均匀，工作完毕后一定要用稀释剂清洗干净喷枪。
(6)手工喷涂时，不能图省事厚厚地只喷一道。
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电泳加工流程
我们可知电泳加工的工序一般比电镀少，原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序，所以电泳漆涂装需时较少及比较经济。
1、钢模板电泳涂装工艺流程
除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。
2、对工艺流程的说明
除油除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。
水冲水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，好采用常流水。
电泳上漆：这是工艺的目的和核心。
烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时间为30min。
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电泳加工热喷涂工艺的特点
自1910年瑞士肖普(Schoop)博士发明了一种火焰喷涂装置(即热喷涂)以来，热喷涂技术已有很大发展，尤其是20世纪80年代以来，热喷涂技术的应用取得了很大的成就。与其他各种表面技术相比，热喷涂技术有其自身的特点：
(1)电泳加工可在各种基体上制备各种材质的涂层，包括金属、陶瓷、金属陶瓷、工程塑料、玻璃、木材、布、纸等几乎所有的固体材料。
(2)电泳加工基体温度低。基体温度一般在30～200oC之间，变形小，热影响区浅。
(3)操作灵活。可喷涂各种规格和形状的物体，特别适合于大面积涂层，并可在野外作业。
(4)涂层厚度范围宽。从几十微米到几毫米的涂层都能制备，且容易控制，喷涂效率高，成本低。
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