大地机械生产厂家(多图)-不锈钢斗式提升机哪家好-斗式提升机

1.用收尘设备时，收取的物料可设回料管导入斗式提升机的物料卸料侧，回料管用户自备，垂直式斗式提升机，位置及安装用户需要自己处理。回料量不得超出提升量10％（此10％回料量计入总提升量中）。

2. 在选用提升机时，所需高度如超出高度系列表中的高度，用户提出，我厂可另行设计。侧为右装，反之为左装，选用时不注明，则按右装供货见外简图。

3. 斗式提升机传动部分，（除双传动外），均分为左右装，斗式提升机，区别方法：面对进料口，传动部分在右手侧为右装，反之为左装，选用时不注明，矿山斗式提升机厂家，则按右装供货见外形简图。

4. 我厂可代为用户选型，请提供：所需高度、物料种类、粒度、容重、温度、水分，喂料设备名称，用于室内还是室外。 11.输送粉煤灰—类物料，斗速≤1.3米/秒，传动部分需另外设计。

5.订货用产品型号表示方法。

6.用户订货时需标明：

斗式提升机规格、提升高度、传动代号（表二中C），左装还是右装。是否带检修平台，电控箱。是否带室内、室外支架，如果带，提出数量。

斗式提升机链条更换知识

1)模仿皮带机更换输送带的方法， 首先将斗式提升机尾部链条割断， 分成进料侧和出料侧两段， 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构， 即上述的“ 一个突破口”。

2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点，粮食斗式提升机， 也即上述的“ 三点生根”， 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。

3) 在进斗链侧分别设置两个提升点， 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧， 即在进料端和出料端中间， 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处， 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧， 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处， 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧， 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧， 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧， 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。

4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离， 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔， 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段， 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除，并派专人在此处对链板适量加机油润滑， 以减轻人工转动时的阻力。

5) 实施这一方案重要的环节是 3 个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行， 不得有抢先或拖后现象， 特别是后面一个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉， 否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。

6) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时， 一般每次可匀速运行 1.5 至 2.0 m ， 然后重新绑扎新的起点， 以此类推， 往复进行。

7) 在新斗链完全替换旧斗链后， 割除旧斗链， 并将新斗链的倒“ U”形口封上， 形成“ O”封闭环。

8)依次点固料斗固定螺栓尾部， ***传动装置和上盖， 进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到 3 d 的时间， 比常规方法缩短 2 ～4 d， 且完全达到安装技术要求。

斗式提升机的养护知识

斗式提升机驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少;提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，因此在市场比较受欢迎。

1、斗式提升机须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

2、斗式提升机应有较大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。

3、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

4、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

5、 提升机决对不允许载人上、下。

6、工作完后，斗式提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

7、 经常保持斗式提升机周围环境卫生。