企业喷涂出产现状
为了进一步了解喷涂流水线结构和喷涂出产的细节，对某公司涂装生产线出产进行实地调研。该公司静电喷涂出产主要是针对一些家电行业的外壳进行表面处理，主要指标是防腐蚀和美化外观。尽管现在该公司涂装车间己经装配了喷涂流水线，但喷涂流水线上只要两台PLC控制的喷枪运载往复机进行自动喷涂，自动喷枪喷涂间隔需要人工调整，并且还需要人工手动喷涂和补喷，自动化程度严重不足。在静电喷涂控制器方面还是选用的手动气压调节的控制器。
涂装生产线
假如进行手动喷涂作业，操作人员有必要进入喷粉房，在喷涂作业时，很多粉尘散布在空气中，被工人吸入体内，或者对皮肤产生刺激作用等，都会严重影响工人的身体健康;其次，手动喷涂作业易受工人的经验影响，工人操作熟练程度、经验和技术以及工人的作业状况都会影响到工件喷涂的质量，一起也会影响喷涂出产的效率和生产自动化水平。
涂装生产线线的构成
依据调研状况，喷涂出产的一般流程为:前处理、静电喷涂、高温固化、质量检查、转移包装。涂装生产线车间工艺布局图。从图中可以看出静电喷涂工艺比较简单，一共分为九个区域，三道工艺，流水线基本按照图中实线箭头所指方向进行作业，其间加粗部分为流水线输送链部分。其间三道工艺分别为:前处理、静电喷涂、高温固化。
前处理工艺包含图中打磨除锈、水洗磷化、烘干、除尘等区域，其目的是祛除工件外表面的油污、尘埃、锈迹，并在工件表面生成一层磷化膜，既能提高工件抗腐蚀才能又能够添加喷涂涂层附着力。
涂装生产线
涂装生产线通信模块程序设计操作面板通过USART1与控制主板通信。为了提高数据传输效率和CPU利用率，将USART1作为控制主板由DMA收发。区别在于操作面板中只有一种类型的数据，由键触发。因此，有效的数据标志USEDATAFAFACK只需要三位。保留一个字节的高五位和八位USENDATAFFACH。默认值为0。低三位2是开始-停止模块数据包标志，位1是浏览参数模块数据包标志，和bi。T0是配置参数模块的数据包标志。静电喷涂控制器操作面板的主要程序分为按键处理、通信和显示三部分。操作面板的控制任务由主程序while循环完成。
键盘处理：首先确定涂装生产线是否存在按键（按钮计数标记uKeyChanged大于0），然后在执行按键读取和按键处理子程序之前按下按键。按下键，读取键值，uKeyChanged减小，然后根据不同的状态执行相应的键处理子例程。通信：首先，执行通信模块中设计的接收和处理函数Rs422Rx_Handle()。然后调用Rs422Tx_WritetoDma()发送函数，该函数将发送需要发送的数据包。涂装生产线根据不同的运行状态，将发送不同的数据包。在自检状态中，需要执行通电呼叫，并且需要读出上一次断电之前使用的参数，因此需要发送﹨﹨parameter call﹨﹨命令包。
涂装生产线的研究与发展现状
近年来，研究人员针对不同的应用和加工条件开发了多种静电喷涂设备。喷枪是完成粉末涂料喷涂的主要设备。Hollstein Te等人发明了便携式喷枪，将较大的高压静电发生器小型化，安装在涂装生产线喷枪内部。它可以利用低压输入，然后输出高压来提供静电场。工人可以手工完成喷涂作业。随着自动化程度的不断提高，安装在移动设备上的机械臂的喷枪成为需要的形式。发明的机械臂用粉末静电喷枪将静电发生器、喷嘴、雾化装置（电极底座、导电辊）组装在直枪身上。外部连接管路只需与供粉管、电源线（低压）和控制线（低压）连接即可使用。提高了整体性能，降低了成本，有效地避免了现有喷枪容易出现的安静性。漏电、电缆破损、易起火花等安全隐患。在本发明的涂装生产线中，在喷涂室的内、后阵列中设置有多个喷枪装置，在喷枪喷嘴内沿圆周设置有多个螺旋出口，安装有控制喷嘴轴向旋转和上下运动的电机。装在喷枪主体上。通过控制喷涂室外的操作平台，可以实现产品的点对点喷涂，有效解决市场上现有的喷涂设备。容易造成死角和涂层不均匀。
