液压泵是液压系统提供一定流量和压力的动力元件，是每个液压系统不可缺少的核心元件，合理地选择液压泵对于降低液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。然而有的时候液压泵常出现一些让人苦苦不能找到故障，这个时候如果知道了下面这些常见泵的故障现象及排除故障的方法的话就可以做到事半功倍了。
齿轮泵
1.齿轮泵故障现象：泵不能排料
常见齿轮泵
故障原因：a、旋转方向相反；
b、吸入或排出阀关闭；
c、入口无料或压力过低；
d、粘度过高，泵无法咬料
对策： a、确认旋转方向；
b、确认阀门是否关闭；
c、检查阀门和压力表；
d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、
2.齿轮泵故障现象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出阀关闭；
b、入口压力低；
c、出口管线堵塞；
d、填料箱泄漏；
方向阀与单向阀的区别
3、方向操控阀按用处分为单向阀和换向阀。
（1）单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即堵截。
（2）换向阀：改变不同管路间的通断联系，依据阀芯在阀体中的作业方位数分两位﹑三位等；依据所操控的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等；依据阀芯驱动方法分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。
液压机的电磁阀作业原理
液压机的电磁阀里有密闭的腔，在不同方位开有通孔，每个孔衔接不同的油管，腔中心是活塞，油压机厂，双面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，经过操控阀体的移动来敞开或封闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压机的油就会进入不同的排油管，然后经过油的压力来推进油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械设备，这样经过操控电磁铁的电流转断就操控了机械运动。
三、液压机油缸运用的留意事项
1. 往常运用时我们要留意防护好活塞杆外外表，防止磕碰和划伤对密封件的危害，现在一些工程机械油缸上都会规划有防护板，虽然有，但是往常我们仍是要留意防止磕碰和划伤。别的，我还需要常常整理油缸动密封防尘圈部位和暴露的活塞杆上的泥沙，防止粘贴在活塞杆外表上的不易整理的污物进入油缸内部，然后导致活塞、缸筒或密封件危害。
2. 往常运用时，我们还要留意常常查看各螺纹、螺栓等衔接部位，发现松动当即紧固好。由于这些当地松动也会形成液压油缸漏油，这关于从事工程机械的人员来说是很好了解的。
3. 常常光滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损也是我们需要留意的。特别是关于一些有锈蚀现象的部位来说，我们更应及时处理，防止因锈蚀形成液压油缸漏油。
4. 往常***时，我们要留意应定时替换液压油，及时清洗体系滤网，确保液压油的清洁度，这关于延伸液压油缸的运用寿命也是有着非常重要的效果。
5. 在往常作业时，我们要留意操控好体系温度，由于油温过高会削减密封件的运用寿命，而长期油温高会使密封件发作变形，严峻者会使得密封件失效。
6. 往常我们在每次运用时，要进行全伸全缩的试运转3-5个行程后再进行作业。这样做的目的是排尽体系中的空气，预热各体系，珠海油压机，然后可以有效地防止体系中存在空气或水，在油缸缸体形成气体炸现象，这样就会危害密封件，形成油缸内泄等毛病。
7. 在每次作业完成后，我们需要留意大小臂及铲斗保持在一个***状态，哪里可以买油压机，也就是确保液压油缸内的液压油全部回流至液压油箱，确保液压油缸不接受压力。由于液压油缸长期接受一个方向的压力，也会导致密封件的危害。
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