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反击式破碎机和鄂式破碎机区别

工作原理方面:

反击破在工作时，在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

鄂式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。

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锤头磨损的解决方法

1、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。

2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。

3、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。

4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。

5、加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

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圆锥破碎机与反击式破碎机为二段破碎有什么区别呢?

湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。公司位于湖南省双峰县甘棠镇工业园区内，距320国道、潭邵高速、上瑞高速只有几公里，交通十分便利。我公司集生产、加工、研发、销售于一体，拥有***铸钢、铸铁设备、大型加工设备及相关检测手段，山特破碎机配件采购报价，采用***的树脂砂和消失模生产工艺，产品表面光洁，内在结构均匀。

圆锥破碎机作为整个生产线的第二阶段破碎设备，其主要区别在于粉碎的主要区别是什么？圆锥破碎机的工作原理是采用分层破碎，滚动灰浆壁连续移动，挤压两者之间的物料挤压粉碎。反攻破碎机的工作原理是，在涡旋破碎机顶部的齿形反攻板后，物料自由反弹和脱落，并与后续的向上冲击材料不断撞击和断裂。

两者在实际生产中也有许多不同之处，具体如下：

1.破碎材料的硬度不同。

反击式破碎机和圆锥破碎可作为二次破碎设备，但两种破碎材料的硬度不同，圆锥破碎主要***花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河流卵石等高硬度材料，而回击破碎则用于破碎硬度较小的材料，如石灰石、石灰石等。

2.出料粒度与适用材料的粒度不同。

两种破碎机设备的破碎机碎料粒度也不同。一般来说，圆锥破碎机比反攻破碎机要薄。在实际生产中，选矿中有更多的圆锥破碎机，而在建筑材料和建筑工程中则更多。

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