润华机电生产电动绞盘-吊车吊钩-16吨小吊车吊钩

吊车吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷；吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。

吊车吊钩材料可选用20碳素钢或吊钩专用材料DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成，严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢或16Mn低合金钢。

吊钩钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。

板钩钩片应用沉头铆钉铆接，而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。

板钩叠片间不允许全封闭焊接，3吨小吊车吊钩，只允许有间断焊。

吊车吊钩旋转常常是没有任何预兆地发生在设备吊装作业中，当起重机械吊起重物后，吊钩旋转起来，穿绕在吊钩和吊臂顶滑轮组间的钢丝绳扭缠在一起，被吊起的重物也随吊钩一起旋转起来，这时已不能继续吊起或放下已吊起的重物。

起重机在现代生产中应用非常的广泛，吊车吊钩，正确使用、经常检验维修对于机器是很好的***方法。在的使用过程中，起重机的吊车吊钩算是易损耗的部件，在平常的使用过程中使用者应当注意起重机的吊钩的表面及内部的质量情况，注意起重机吊钩的安全隐患，5吨小吊车吊钩，具体如下：

1、起重机的吊车吊钩表面应光洁，不得有裂纹 、锐角、毛刺、剥裂等缺陷；

2、吊钩内部不得有裂纹、白点和影响其安全使用的夹杂物等缺陷；

3、起重机的吊钩***断面磨损不得达原尺寸的10％；

4、起重机配件吊钩上的缺陷不允许焊补；

5、开口度应符合GB10051中5．2的规定；

6、起重机的吊钩***断面或吊钩的钩柄不得有塑性变形；

7、起重机配件吊钩的扭转变形即钩身的扭转角不得超过10。；

8、起重机吊钩的螺纹不得腐蚀。

起重机吊车吊钩总成如附图所示，其主要由滑轮1、滑轮轴2、防脱钩装置3、钩体4、横梁5、轴承6、组合螺栓7、圆螺母8、导绳块9和夹板10等组成。为保证起重机吊钩正常使用，起重机操作人员、维修人员要视情对这些部件进行安全检查，检翻为容包括3项：一是核对技术文件，二是检查外观与表面裂纹，三是测量磨损量、开口度、扭转变形量等。

一、核对技术文件

新起重机投入使用前，操作人员应检查吊车吊钩总成有关的技术文件"其中吊钩总成的标牌所标额定载荷应与实际起吊载荷相符，相关技术文件和出厂合格证应齐全。

二、外观检查

起重机操作人员每天应对吊钩总成的外观进行检查，各部件的要求如下：滑轮1在滑轮轴2上转动应灵活，无明显松旷；滑轮1的轮缘应无破损或裂纹，否则应更换;防脱钩装置3应开合自如，其弹簧应完好，单滑轮10吨吊车吊钩，以防止钢丝绳从钩体4上滑脱;钩体4在横梁5处的轴承6上应转动灵活;圆螺母7及组合螺栓8不能有松动。

三、检查钩体表面裂纹

先用煤油清洗钩体4，然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹，必要时可用着色法进行探伤。对于超大吨位起重机的吊钩，还应采用无损探伤法(磁力探伤、超声波探伤)检查吊钩内、外是否存在裂纹。如钩体4表面及内部有裂纹应立即更换。