硬度试验方法有哪些？哪些因素影响材料的硬度
那么常见的硬度测试方法有哪些呢?
划痕硬度：选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
压入硬度：用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬
回跳硬度：使一特别制作的小锤从一-定高度自由下落冲击被测材料的试样，巫山硬度计，并以试样在冲击过程中储存( 继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。
这些试验过程中，哪些因素会影响材料的硬度呢?
影响因素之一:
材料本身的特性，如杨氏模量、屈服强度、抗拉强度。
显然，材料本身是影响其硬度的关键因素。
影响因素之二:
测量本身的仪器条件:测量方法、压头类型、压力大小等。
试验条件不同，硬度不同
例如:大人和小孩分别坐在同- -张沙发上，此时坐姿不同，重量不同，
体积不同，沙发的变形量并不- - 定真实的反映了沙发的硬度
影响因素之三:
试验方法不同，硬度的物理意义不同。
例如:布氏硬度试验，是比较不同材料单位面积上所受抗力的大小，而洛氏硬度没有量纲，硬度计多少钱一台，只是在使用同-标尺条件下，以数值大小来比较硬度值的高低。
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ASTM E45-2013钢中夹杂物含量的评定方法。
哪些材料用洛氏硬度计来测量
首先我们先来了解一下洛氏硬度计洛氏硬度试验采用的三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。洛氏硬度计又分为普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计。 较常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。
表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，便携式硬度计，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，重庆洛氏硬度计，压头顶端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。
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