




斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点。适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。该机主要部件可分为:运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置。
1、运行部件
运行部件是由料斗和专用板式链条组成的,NE400采用双排链。
2、驱动装置
驱动装置主要采用多种驱动组合而成的,驱动平台上装有检修架和栏杆,分为左装和右装两种。
3、中间节
一些中间节装有轨道,提升机,这是为了防止链条在工作中左右摇摆的。
4、上部装置
上部装置的存在,是为了防止链条摆动,安装有轨道,也就是双排链、棘轮逆止器和卸料口装有防回料橡胶板。
5、下部装置
下部装置安装有自动张紧装置,NE400主要用沉重箱来做张紧装置。
安徽百特小编给大家介绍一下环链电动提升机的维护方法
1、产品使用完后,应保持清洁,防止受潮、腐蚀。
2、每年应由熟悉产品结构者用煤油清洗机件,在齿轮与轴承部分加黄油润滑、减速器内更换锂基润滑脂,严禁不懂本机性能结构者随意拆装。
3、提升机机体拆开时,若减速器为行星齿轮减速机,应从电机端依序拆开,若减速器为摆线针轮减速器,应使左墙板与减速器首先分开,然后依序拆开。
4、当电动机制动器没有动作或制动失灵需调整制动器部件时,可以只拆电机与右墙板联接螺栓,从而拆开电机壳。
5、摆线轮在装配时,应使上下两只摆线轮上的“O”字标记安装在方向相反的同一直线上,片齿轮在装配时,应使两只片齿“O”字标记安装在同一直线上。
6、每次检修中,如发现零部件磨损或变形损坏,尤其是吊钩及其销轴、起重链条、制动摩擦片等,应及时更换。
7、产品在检修完成后,应进行空载和负载试验,确认正常后方可使用。
让斗式提升机更加优修的应用在粮食的提升输送中,是我们每一位天太人的希望与致力实现的梦想!降低粮食斗式提升机对玉米产生破碎的措施现今粮食企业所使用的斗式提升机的线速范围是2.0~2.5 m/s,线速偏高。
对某粮库斗式提升机改造工作中,使用变频器进行调整斗式提升机的运行速度,发现随着提升机运行速度的降低,提升机机头所卸玉米的运行距离由远变近,即卸料形式逐渐由离心式变为混合式,改造后变为重力式卸料。根据实际使用效果来看,提升机生产厂家,如果把畚斗运行线速度降低到1.7 m/s以下,则降低破碎率增值的效果很明显,矿井提升机,将机尾装料形式由挖取式改为装入式,装入式装料是将物料直接装入畚斗内,低速运转,能减少撞击力、挤压力、摩擦力。
低速运转,由流粮槽溜进的玉米能够完全流入畚斗内,并且畚斗和玉米不发生剧烈的撞击。机尾底部不形成堆积粮,垂直提升机,防止了畚斗在机尾底部挖取物料。从而减少在装载过程中物料的破碎率。把机头卸料方式改进为重力式卸料,重力式卸料情况下的畚斗运行速度低(1.7 m/s以下),则玉米籽粒的速度低,不能和机头罩壳发生接触,避免了撞击,因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。
重新布置提升机输送带上的畚斗,使之密度增加,改进畚斗形状,增大畚斗容积,使之密度增加,更加适合玉米籽粒的流入和装载,减少畚斗与玉米籽粒的撞击。在畚斗螺栓的螺纹头部使用防护措施或者使用其他畚斗紧固方式,避免螺纹对粮食籽粒的切削,从而减少破碎。在机头卸料处加装能防止粮食回流的装置,使所卸粮食完全由出料口排出,以免玉米回流。
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