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无法进入内部的容器检验

由于容器过小或设计时末考虑设置人孔或不考虑拆除内的容器，立式储罐报价，可照下列原则进行检验。

1. 小直径或无人孔大直径容器的检验内容：

a．包括外部检查的内容。

b．用灯光和内窥镜对表面和接管管口附近进行检查。

c．用超声波测厚仅做多点测厚。

d．有焊缝容器应根据壁厚、材质、直径大小和焊缝结构形式采用相应的无损探伤方法。

e．耐压试验。

2.内部有难以拆卸内件大容器的检验内容：

a．一般按照条进行检验。

b. 经过条中a、b、c和d各项检验，发现容器主要受压元件存在必须施焊修理的严重缺陷时，应设法拆除内件进入内部检验和修理，否则不得继续使用。

压力容器年度检验内容：

压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况状况检查和压力容器安全附件检查等。

在线的压力容器本体及运行状况的检查主要内容：

A、压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；

B、压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；

C、外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；

D、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；

E、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通；

F、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；

G、支承或者支座有无损坏，立式储罐制作，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；

H、排放（疏水、排污）装置是否完好；

I、运行期间是否有超压、超温、超量等现象；

J、罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；

K、安全状况等级为

储罐内腐蚀与储存介质的种类、性质、成分、温度、更换的频率等因素有关。无论储存的是液体还是气体，都有两个腐蚀环境，一是气相，二是液相。对于储存源油之类的介质的，液相又分为两层，立式储罐，一是油层，二是底部的沉积水层。

(1)罐顶及罐壁上部

这个部位不直接和油品接触，属于气相腐蚀，立式圆形储罐制造，其实质仍属于电化学腐蚀。

(2)罐壁中部液相腐蚀

在竖向罐壁中部罐壁直接和油品接触，因油品中水多沉积在底部，所以这个部位腐蚀很容易轻其腐蚀形态是油品的化学腐蚀和油品中所含电解质的电化学腐蚀，油品中的电解质多为转运过程搅拌而携带的。

(3)储罐下部和罐底内壁的腐蚀

储罐的外壁处于3种环境状态:一是暴露在大气中;二是覆盖有保温层暴露在大气中;三是土壤环境。因此就有了大气腐蚀、保温层水浸后的腐蚀和土壤腐蚀三种形态。这一部位是储罐内腐蚀的***所在，其表现形式为电化学腐蚀。

腐蚀介质为油品储存、转运期间所携带的水分及气相水蒸气的凝结水下形成的水层。有时罐顶穿孔漏进雨水，天长日久，日积月累，带排放不及时时，就会在罐底沉积一层水，有时在长距离密闭输送过程中，源油中正常含水，也因怕输送过程造成损失，不愿排出，这就使水层一直保存在罐底部。