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彩卡印刷网两种方法挑战柔性版

　　目前，瓦楞纸包装箱的印刷以柔印为普遍，柔印版包括手工雕刻橡皮版和感光树脂版，手工雕刻橡皮版，成本低，应用广，但精度差，效率低，所以复杂的图案，如条形码、网文图及小字等，在过去只能依赖感光树脂版来完成，但由于树脂版价格昂贵，工艺复杂等诸多因素，未能在中小型包装企业普及。在这种情况下，橡皮版激光雕版机应运而生，将大批的手工雕版工人从繁重的手工制版中解放出来，并将条形码、网文、小字等以前手工雕版中无法实现的工艺变为现实。

　　实用的文字四面斜坡。在雕刻工艺中，“斜坡雕刻”被定义为“能量缓冲”，能量变化将从平稳降为零，又从零平稳增加到化，由此可见，所有被雕刻线条将不会瞬间高能灼伤，使图形设计和雕刻尺寸完全统一，在印刷工艺中，众所周知“树脂版”和手工雕刻橡皮版都有斜坡，深圳彩卡印刷厂，由此可见斜坡在印刷工艺中不可缺少，它满足了耐印压力、耐磨损、印刷图案不变形的要求，所以说解决了斜坡雕刻问题，也就解决了印刷安全性问题。镭神CLS激光雕版机系列设备均提供此功能，Lasersculpt针对阴雕和阳雕功能提供五类斜坡雕刻选项，客户只需在启动雕刻功能前，根据雕刻工艺需求，点击斜坡雕刻开关，即可获得360线条两边均匀对称的斜坡，启动斜坡雕刻软件开关和无斜坡雕刻速度和***完全相同。

　　橡胶版相对于树脂版而言，成本低廉，更重要的是，激光雕版机在实现手工无法完成的复杂图形的同时，效率也成倍提高，以镭神CLS系列雕版机为例，以每分钟36米的高速度雕刻一块30cm×50cm的图形只需要一小时，高速度带来了低成本。

彩卡印刷网介绍现代造纸机脂润滑该如何选择

造纸机是一条连续运行生产的联动线。为了得到既满足用户质量、产量的要求，又有较高赢利的效果，保持造纸机良好的运行状况是非常重要的。据有关资料统计，设备维护成本占生产成本的6.8%。而造成维护成本升高，生产效率下降的重要原因之一就是润滑不足的问题。如造纸机中，辊筒轴承故障占总机械故障率的30-40%。轴承故障的产生的重要因素是不适当的润滑所造成的。特别在造纸机的湿部机械中，润滑介质选择不当或润滑介质的性能不足而造成轴承、齿轮的迅速磨损、失效。是造成故障率升高的重要原因。

造纸机中各种机械主要的特点如下：

1、运动件处在大量的水和水蒸气的包围下运行。脂在潮湿多水的工作条件下工作。这使得脂在水流的冲击下大量流失。同时在与水共存的条件下运行加速了脂的乳化失效，这样使得轴承处在干磨擦的状态下运行，造成了轴承的失效损坏。

2、高转速，高载负是新型造纸机的两大特征。造纸机速度可达2200m/min以上，压光机的区线压力可达710KN/m，单台电机功率高达1000KW以上。高速重载会直接影响到脂的使用寿命。通常脂的使用寿命随轴承的转数增加而降低。也随着载荷增加而降低。设备运转速度提高一倍，佛山彩卡印刷厂家，润滑脂的使用寿命会降至原来的1/10。

3、工作区域温度高。通常润滑脂工作温度每超过10-15℃，润滑脂的使用寿命就会减少1/2。造纸机的轴承工作温度通常在90℃左右，烘干部的轴承工作温度可达120℃，这就会使润滑介质氧化加速、软化流淌而失效。大大减少了润滑脂的使用寿命。

4、部分机构在工作时有较大的冲击载荷。这就要求润滑脂有很高的附着性并含有二硫化钼之类的固体润滑剂，已对抗冲击载荷对润滑部件的影响。

彩卡印刷出现撞网怎么处理

在四色印刷中，广州彩卡印刷厂，彩色彩卡印刷品是由几种油墨几种网屏角度叠印而成的，除非这几种油墨都采用同样的网屏角度，否则一定要产生网纹的。在某些网屏角度叠印的情况下，这种网纹在细网线加网的条件下还可为视觉接受。但以另一些网屏角度叠印的情况下，就会和其他颜色产生冲突，将会产生非常难看的大块网纹，这种现象就是印刷撞网，也就是通常所说的网花。

一般情况下，在输出C15。，彩卡印刷，M45。，Y90。，K75。，两张菲林网点角度相差小于15。就会撞网。举例来说，如果原来有3张CMY的老菲林，后来又出一张新K，印刷采用双色机，如果先印刷YK没有问题，但如果后印刷CM，就会发现有一圈圈的大网点也就是出现了“撞网”的现象。原因是什么？答案就是新出的K版肯定和C、M的其中一张角度相同，的解决方法：

1、出75。K版，但原印的产品要作废。

2、改C或M版为75。

（原则是图若是暖色，就改C版，图是冷色就改M版）。

撞网后可能使印刷出的来网点变大

首先了解一下撞网。所谓撞网就是是指当四色加网套印时，因为网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，出现明显龟纹。 撞网跟网点变大没什么关系。

一般来说网点变大的原因有以下几点：

一、出片时的线数低，网点就比较大；

二、扫描的图片是从印刷品上的，没有去网或者去网不足，影响到后的产品中出现比较明显的颗粒，视觉网点会比较大，但不是印刷的原因；

三、印刷的油墨扩散，但这个情况很少会影响到直接视觉效果。