陶砖主要用实心砖！通常以粘土和紫色粘土粘土为原料，以天然粘土为主要成分，以石英和长石为骨料，烧结后砌筑墙体砖。
粘土砖的性能属于低温砖。烧结温度为800℃左右，吸水率高。一般吸水率为8%～10%。
根据产品特点，粘土耐火砖不具有风化、不褪色、耐冻融、耐磨性高、抗压强度高等特点，广泛应用于建筑外墙、道路、人行道、园林工程等。
页岩烧结砖是由粘土、页岩和煤矸石制成的烧结建筑砖。它是由人工或机械挤压粉碎后揉捏揉捏制成的。砖在干燥后在约900℃的温度下由氧化物火焰制成。
因此，它适用于墙体材料，也可用于砌体柱、拱、烟囱、地板和基础。旧建筑被用作建筑材料。古罗马人发明，欧洲许多古典建筑的屋顶和墙都是页岩砖。
烧结砖在城市建设中被广泛应用，烧结砖烧纸工艺精传承数千年，时至今日依旧有保存了上千年的建筑存在。当然，烧结砖的工艺也在不断进化。
那么，现代烧结砖生产工艺中焙烧该怎样控制？
是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1200℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。
过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色，称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青***氧化亚铁(FeO)，称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖
