感应加热设备故障和异常现象
1、焊接的过程中工件出现了气孔，一般与焊接设备的本身并没有关系
1）可能是气体调节器流量计的损坏或者堵塞。
2）焊枪的故障。
3）母材表面不干净。
4）连接点松动。
2、焊接电弧电压不稳定与设备无关
1）焊接输出部分松动或者和焊枪的接触松动。
2）焊枪导电嘴与导电杆接触不良或者本身磨损严重。
3）电源线与分电箱链接松动。
智能感应加热设备具有以下特点：
一:控制核心部分:一般采用高速数字信号处理器，并使用专用芯片作为辅助处理器。
二:逆变器件，一般采用采用快速谐振控制方式，逆变效率大于95%，主机功率因素大于0.9。
三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。
四:控制方式：全数字式快速谐振，超高频感应加热设备价位，能适应各种参数的感应器，景德镇超高频感应加热设备，智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模块。
五:具有IO接口:模拟量输出，模拟量输入，IO输出和IO输入接口，RS232或RS485通讯接口。
六:通讯接口可以连接专用数据记录仪。
七:功率调节调节方式：无级可调，可以从0%调节到100%，分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级，输出稳定度为可以达到0.3%或0.025%。
感应加热设备的安全操作
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无等***物品混入，如有应及时除去，超高频感应加热设备制造商，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地，发生***。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入要求地点，超高频感应加热设备的用途，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
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