酒精回收塔应用范围
W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型蒸馏塔与蒸馏釜分别安装。
ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300两种规格，每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔。
酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。酒精回收塔根据用户的要求，可将30°左右的稀酒精蒸馏至90～95°酒精。如果成品的酒精度要求很高，可加大回流比，但产量则相应降低。
酒精回收塔按动力学状况分类
酒精回收塔在运行过程中，处于工作状态下的气液接触装置的动力学状况，同样亦是酒精回收塔分类的一种方法。大致可分为如下三种类型。
(1)泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、筛板塔等均属此类，在工作状态下，塔板上物料与蒸汽接触出现细而密集的气一液泡而强烈沸腾着，从而进行有效的传热传质过程，一般为0.4-0.8 m/s，此类塔的气液通量不太大，单位生产能力较低.
(2)喷射型在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中，在工作状态下，气一液呈喷射状态，无鼓泡现象.在此类塔中的空塔速度较大，一般为1.6-2m/s以上，此类塔气液通量大，单位生产能力比泡吹型者要大得多.喷射型塔是酒精回收塔发展的方向之一。属此类者有舌形塔、鳞形塔。斜孔塔、雾化一冲击型塔、平板型双阀片浮阀精馏塔(单流向)。SDJ型精馏塔等。
(3)类喷射型介于泡吹型和喷射型之间的即为类喷射型塔.在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中，其气液接触状态比泡吹型要强烈，但不如喷射型而类似喷射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和喷射型塔之下限之间，大约在0.8-s-1.4m/s左右.
回收塔工作原理
废气出生产线的温度较高，在70至80度，可能含有少量的固体杂质，因此先过滤去除杂质，然后进入第y吸收段，在这吸收段采用溶剂浓度为百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第y吸收段内吸收废气，吸收后的吸收液根据物料恒算，部分送去精馏回收，其余继续循环。由于水溶液中的浓度较高，故第y吸收段的净化效率不会太高，d一吸收段的气体得到初步净化，吸收效率可以达到百分之七十至百分之八十，然后进入第二吸收段。第二吸收段的吸收液浓度很低，与清水较为接近，因此，可以使等得到进一步的净化，达到排放要求后排放。
随着吸收的进行，第二吸收段的吸收液浓度逐渐增加，因此，必须移出部分吸收液，送到第y吸收段，并且补充清水进入第二吸收段。经计算，经过两级吸收，废气中的净化率可以达到百分之九十八以上。
本装置主要由四部分组成：废气收集系统，吸收液循环系统，废气回收净化系统，电气化控制系统。
精馏装置精馏装置精馏装置精馏装置
