由于圆块孔式石墨吸收器的喷嘴只有2mm大小，不断析出的盐份将堵塞喷嘴，降低并逐渐影响圆块孔式石墨吸收器的工作效率，终圆块孔式石墨吸收器将因为出口温度过高而停止工作，损坏圆块孔式石墨吸收器。在工业化工生产中，通常会选择水作为冷却介质。
紧固石墨换热器的法兰时，一定要严格按照技术文件要求的扭矩大小使用扭力扳手对角进行紧固，防止受力过大或不均，在配管过程中，要尽可能减少装配误差，并且在与圆块孔式石墨吸收器的接触端安装补偿器，从而减少振动和热胀冷缩所带来的应力作用。
?石墨吸收器的简单介绍
石墨吸收器的简单介绍
?石墨吸收器主要选用石墨材料制作，上部固定管板以下为冷却吸收段，结构和一般固定管板换热器根本相同，管内走吸收剂及吸收气体，管间走冷却剂，设备上部固定管板以下称为吸收器头部，内有分布设备，保证吸收剂均匀地分布到每根吸收管内，并在管内壁构成薄膜往下流，在生产应用中能够及时的移走溶解掉所产生的热量，完成大部分气体的吸收，构成浓度较高的盐酸溶液。、
石墨吸收器设备广泛用于气体性介质的冷凝，意图是要把介质冷凝成液体或许把介质中的水蒸气冷凝，按结构型式分，可分为列管式石墨吸收器、圆块孔式石墨吸收器和组合式石墨吸收器，可以作用于精密、杂乱、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中，耗能小，节省能源，重量很轻，易安装、移动场所，并且膨胀系数小，大大节省了人力和本钱，开展优势明显。
石墨吸收器结构和特点
【结构和特点】
天炜牌圆块孔式石墨吸收器
本设备采用单元换热块叠加结构,换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。相对于YKA圆块孔式换热器,本设备顶部加装吸收塔节,底部加装气液分离器,结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。
YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器的造膜器（或称：分液头、分配杯、溢流管）采用高密度、高纯度、高强度的“三高”石墨制做成的分布器,因此本设备具有膜效果好、生产强度大、还具有结构强度大,抗热冲击性好、传热、检修方便等特点。是一种性能优越的气体吸收设备。
【技术特性】
设计压力：管程：＜0.1MPa
壳程：0.4MPa
设计温度：管程：进气温度＜170℃
壳程：-20℃～60℃
换热面积：1～120m2 可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器。
执行标准：参照HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》
【主要优点】
1）采用单元石墨块设计,被损坏的块材能迅速更换
2）石墨块之间采用垫片,不用粘接剂,拆、装简单,维护方便
3）添加石墨块即可增加换热器的面积
4）耐冲击力强
5）吸收效果好
【用途】
本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。
