近十年来，我国使用防治虫害效果显著，每年使用面积为23亿亩次，每年化肥施用量达2930万吨（折纯），但、化肥有效施用率仅为30％（仅为国外***农业区的1/2），其余都挥发到大气中或随水流入土壤和江河湖泊，造成水域富营养化或饮用水源含量超标。农用塑料的大规模使用，对土壤物理性状有极大的影响，***平均每亩农田残留地膜5公斤左右，地膜残留率为20％～30％，对土壤***很大。由于乡镇工业的总体技术水平和“三废”治理能力低，排出的污染物严重污染周围环境，有的地区已到了不能容忍的地步，例如，一个小造纸厂污染一条河，***1万多家小造纸厂造成农村水环境严重恶化；土法炼焦、炼硫磺、金属冶炼产生的大气污染使大面积植被坏死、粮食绝收；乱采滥挖、采富弃贫致使资源***、草场退化、土地沙化、河道淤塞，其后果不仅造成重大的经济损失，而且严重危害农民的健康，贵州、云南等省出现了明显的公害病，如铅、、镉等。
蓄热式废气处理炉（RTO）
?所需温度：摄氏800-900度
?低于500ppm的浓度也可以启动自燃性系统设计
?可实现与RCO配合使用
适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料；净化率高，两床式RTO净化率能达到98%以上，三床式RTO净化率能达到99%以上，并且不产生NOX等二次污染；全自动控制、操作简单；安全性高。
优点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。
缺点：较高的一次性***，燃烧温度较高，不适合处理高浓度的有机废气，有很多运动部件，需要较多的维护工作。
图为RTO(蓄热式热力焚烧技术)浓缩及废热回收系统，可将低浓度、大风量的VOCs废气浓缩为高浓度、小风量的废气，然后高温燃烧，并将储热体的热量重新回收，利用在废气预热和热转换设备上。
RCO与RTO技术经济对比蓄热式焚烧炉
蓄热式焚烧炉RCO与RTO
一、RCO技术反应温度低RCO反应温度一般在300～500℃，热损失小，所需的能耗低；而RTO反应温度一般在800～1000℃（个别资料提到反应温度760℃，但需增加反应停留时间），热损失大，所需的能耗高。
二、RCO技术不产生NOxRTO的反应温度比较高，会将空气中的氮气部分转化为NOx，并且这一转化率随着温度的提高、停留时间的延长会迅速提升，RCO不会生成NOx。
据研究：1）一套20万m3/h处理量的RTO设备，其NOx排放量约等于一台35t/h的燃煤流化床锅炉。
2）在930℃时，在空气气氛下，N2和O2反应生成的热力型NOx平衡浓度可以达到210ppm（265mg/m3），如果停留时间足够长，生成的NOx还会进一步增加。
3）《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》一般规定：在一般规定中，对治理工程处理后可达到的排放水平以及净化设备运行过程中的环境保护要求、监测要求等进行了原则性的规定。关于净化系统产生的二次污染物的控制在规范6.4中进行了规定。在此，需要指出的是，RTO处理为高温燃烧，在此过程中，有可能会生成NOx，需要对其净化予以考虑，具体排放要求执行***或地方的相关排放标准。基于此，如果采用RTO技术治理VOCs，后续要采取脱硝措施。 次数用完API KEY 超过次数限制
