由于不同石油化工生产装置管式加热炉承担的工艺任务不同、炉型结构、传热特点、操作条件不同；不同石油化工生产装置管式加热炉使用的燃烧器的结构和技术性能也不同，所以，石油化工生产装置管式加热炉使用的燃烧器种类较多。石油化工管式加热炉燃烧器分类方法有：按照燃料分类、按照供风形式分类、按照技术性能分类和使用条件或燃烧方式分类等等。按燃料可分为：燃气燃烧器、燃油燃烧器、油气联合燃烧器。燃气燃烧器分为：全预混式燃烧器 、半预混式燃烧器、外混式燃烧器。全预混式燃烧器：燃料气与燃烧空气完全混合后进入燃烧道燃烧。优点是：燃料燃烧完全、燃烧速度快、火焰短、过剩空气系数低 （1~1.05）；缺点是：易发生回火、操作弹性小、结构复杂、燃烧产物中NOx含量高、燃料气的压力必须稳定，且P≤0.1Mpa、不宜采用空气预热和高含氢燃料气不宜采用。
锅炉一直都是氮氧化物排放的一大***，低氮燃烧器 企业，为了保护环境，低氮燃烧器也因此应运而生。那么在选择低氮燃烧器时，我们都应该注意哪些数据呢？
1、锅炉NOx 排放
必须满足***和地方的环保排放要求，在满足要求的前提下，长治低氮燃烧器，从企业的社会责任角度出发，尽量应该选择NOx排放更低的设备。
2、尾氧含量
为了达到充分燃烧的极限过剩空气系数为大约1.1， 对应的理论尾氧含量为大约2%. 更高的尾氧含量通常意味着燃烧器效率的降低。理想的燃烧器尾氧含量可以控制在3%以内；市场上表面燃烧的燃烧器的尾氧含量通常在7%左右，相对于3%的尾氧含量，低氮燃烧器安装施工，意味着产生相同的热量，需要多耗费大约6~8%的。对于常年运转或者设备长期在较高负荷运转，消耗量比较大的业主，低氮燃烧器改造厂家，选择一款尾氧含量低的燃烧器对于降低运行成本至关重要。
燃烧器的安装，维修及操作人员要求必须接受过相关技术培训，掌握相关技术并经当地燃气主管和安全生产监督部门考核合格方可上岗。
配件上凡有漆封的螺丝不允许拆卸，否则会因损坏组件导致事故。
当燃烧器发生故障而停机时应停机检查故障发生的原因，排除故障后再启动。禁止强行启动，连续点火，以免造成燃料存积引发严重事故。
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