




浅析细砂回收机轴承漏油的主要原因 细砂回收机轴承漏油的主要原因有以下几点: 1、滑动轴承内外压差大; 2、油压调节不到位导致回油不畅; 3、回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大; 4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦,磨损严重,致使与轴之间间隙过大;浮宫密封固定弹簧性系数变化,使浮宫密封松动,导致间隙增大; 5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大;密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞,不能满足实际回油量; 6、在滑动轴承安装过程中,轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当;长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严; 7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中,泡沫占据较多运行空间,从而导致油室内油压增大,压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间的窜出。
细沙回收设备可用于陶瓷原料加工系统的脱水环节、选矿厂的尾矿回收处理、石英砂的加工系统、水电站砂石料的加工系统等,可以有效的解决细沙、细料的回收问题。
例如一些陶瓷原料的脱水环节用的是真空过滤机,***大、耗电量大,需要经常更换滤布等,使用起来特别的不方便,用细沙回收设备可以代替过滤机,来进行物料的脱水,达到干堆和运输的要求,且细沙回收系统的***小、耗电量小、操作使用方便,是企业减少成本保护环境。

浅谈细砂回收机回收率的影响因素
1、筛网损坏或螺栓松动
在操作中如果发现细砂回收量明显的减少或者少量大量的漏砂时,就要检查一下是不是筛网坏了或者是固定筛网的螺栓有所松动。针对这种情况,细砂脱水回收机,处理方法就是换个筛网或者固紧螺栓。筛网磨损过于严重时,会导致断网现象的产生,从而导致回收细砂的效率降低,故操作人员要及时定期地检查筛网,如果发现磨损的话及时更换,以免导致细砂的流失。
2、处理量匹配问题
用户在选购时要注意,细砂回收机的功率大小是否和自己砂石厂的处理量相匹配。如果你的砂石厂每天排放的废水量大于细砂回收机的处理量,当然是不能够如愿以偿的。所以,在选购细砂回收机的时候,就要先确定选择哪一款产品。
3、物料的硬度
细砂回收机设备适宜加工莫氏硬度低于9以下的矿石,鹰潭细砂回收机,所以在选购设备时要注意这一点。对于硬度过高的矿石,细砂回收机尽管也能回收,但是会加速易损件的磨损,并且影响制砂细度。
4、分离器叶片磨损
叶片磨损后会使返砂量减小,泥沙细砂回收机,制砂细度变粗,若叶片磨损严重,细砂回收机生产商,将影响分离机寿数,所以在工作中应及时检查叶片磨损状况,及时替换磨损叶片。
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