







橡胶缓冲块介绍橡胶的塑炼工艺:
生胶富有弹性,缺乏加工时,需要的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂,就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中,也有助于提高胶料的渗透性,渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程叫做塑炼。
生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,橡胶减震垫,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中,通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。

橡胶弹簧是橡胶减震块的统称,橡胶减震垫规格,根据语言习惯不同又可称为:橡胶堆,复合弹簧,橡胶弹簧,金属弹簧,复合螺旋弹簧,橡胶减震块等。
在车辆运用中,若橡胶减震块系统出现稍微漏风,在不影响制动时(总风管内压力≥550千帕),可不作处理,一次运行至终点;若橡胶弹簧意外裂、穿孔或漏风严重时,在始发站须做甩车处理,在通过站须切断故障橡胶减震块所在转向架的两个橡胶减震块的风源,时速120公里以下一次运行至终点。切断风源时,风机橡胶减震垫,没有必要切断整辆车的橡胶减震块风源,更没有必要将此车做关门处理。

橡胶缓冲块具有足够的竖向刚度,完全可以将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动;又有较大的剪切变形能力,以此来满足上部构造的水平位移。
橡胶缓冲块具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽2油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为-20~100℃。SIL硅(产品)具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。

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