




使用分散机的时候,它可以分散、溶解一些介质,液压升降分散机厂家,在涂料、油墨等化工行业当中,都有广泛应用的。当分散机进行运转的时候,在同样的转速下,用户可以选装不同直径的盘,当然也可以得到不同的分散效果的。针对于用户不同的需求,可以使用不同的分散盘进行分散的,因为采用的分散盘的类型不一样,所以让分散的效果也会有差异。
在设备进行运作的时候,如果采用的是传统结构的分散盘,那么它适用于各种类型的物料分散;这类设备进行分散的方式主要是依靠盘四周的牙齿在高速旋转过程中产生的剪切力,来进行分散物料的。
高速分散机分散盘原理
高速分散机操作应采用高转速。加干颜料几分钟之后, 当没有干颜料粉漂浮在漆料表面时,高速分散机多少钱, 将搅拌轴偏置罐中至罐边之间处, 以提高分散效率和消除死角。轴偏置虽然会使能耗加大, 但分散效率可提高25 ~ 50 % 。轴偏置的另一目的是防止漆料作粘滞的转圈运动, 以避免漆料循环不好、物料温升过高和混入空气。
高速分散机分散盘转速一般推荐为叶片周边线速度V=18-25m/s。分散膨胀型漆料时可低至15米/ 秒。物料能否循环对良好的分散作用极为重要。即使具有相同的线速度,液压升降分散机报价, 小叶轮也比大叶轮效果差, 原因是循环作用不完全, 外部物料不能循环到叶轮分散区域。加大叶轮直径或改变叶轮型式, 可改善物料循环状态。当然, 减少漆料粘度也可达到这一目的。
乳化分散均质器工作原理
采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下,让被加工的物料吸入转子,分散机,在短时间内承受几十万次的剪切作用,由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散,从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后,由于乳化分散均质器配有改向装置,在特定容器中物料形成上下左右体紊流,物料经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
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