




气体管道工程施工有什么标准?
1.所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成,并且都是标准配件。所有气体出口为不锈钢阀门。工作台上气体出口由单独的阀门来控制。引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。
2.所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成,铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方(比如通风柜)
3.根据实验室的用气量,计算供气压力、流量和管道的内径,所有气体主管道原则上不低于9.52mm(3/8in,仪器空气主管道直径为12.7mm).管路末端,原则上不低于6.35mm(1/4in,也可根据实际使用量而定)。
4.每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外,对于供应多台分析仪器的气体管路,另外还需要气体压力控制指示装置。所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时,才可以使用压力配件。
5.气体管路的支架要求耐腐蚀,可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。每隔1.5m左右,气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径,设置合适的支架位置。
6.所有弯曲处都要有支撑。所有“U”性弯曲处根据安装情况,需要有支撑。
高纯气体管道配管
所有高纯度、高洁净的气体均需通过管路输送到设备用点(POU),为了达到工艺对气体的质量要求,在气体出口指标一定的情况下,实验室气体管道安装怎么样,则更需重视配管系统的材料选用和施工质量。除取决于制气或净化设备的精度外,在很大程度上受到管路系统诸多因素的影响,因此,管材的选取应恪守相关行业原则,并在图纸中注明管道材质。
管路的材质则依使用的需求进行选择,若为制程用的反应气体则选择高等级的316L EP管,经电解拋光(Electro-Polish)处理,耐腐蚀,实验室气体管道安装,表面粗糙度低,内蒙古实验室气体管道安装,Rmax(maximum peak to valleyheight)约为0.3μm以下,其值远低于经过光辉烧结(Bright Anneal)处理之316L BA管的0.8μm,因平整度越高越不容易形成微涡流,而将污染粒子带出。316L BA管则常使用于和芯片接触但不参与制程反应的气体,实验室气体管道安装价格,如GN2、CDA。管内表面粗糙度是衡量管材质量的标准。粗糙度越低,其颗粒携带可能性大大降低。另一种未经特殊处理的AP管(Annealing amp; Picking),则用于不做为供气管路的双套外管。
气体管道安装流程
1、施工前准备:真空管道安装前做好施工材料的清点领用准备。
2、材料防腐:防腐施工是真空管道安装项目的重要环节。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。
3、管道配管:冷热管尽量分开布置,分不开时,热管在上,冷管在下;真空管线应尽量短,减小阻力,达到更大真空度。
4、支架第i一阶段安装
5、管道安装及支吊架第二阶段安装
6、管道对口、焊接:对口的关键是破口要合适。焊接时,要注意选择与管道材质相匹配的焊条,用评定好的焊接工艺进行焊接。
7、阀门及特殊部件的安装
8、支架和管道安装符合性检查
9、严密性试验及水压
10、系统的冲洗和吹扫
11、支吊架调整
12、安装结束及记录文件整理
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