实用新型是关于对复合耐磨板的改进，其特征在于在钢质衬板外整体包覆有浇铸聚氨酯覆层或模压有超高分子量聚乙烯覆层，所说覆层通过内衬钢板上的贯通连接孔形成整体连接。较已有粘贴板具有耐磨性能好，可使用温度高，连接强度好，抗撕裂性能强，制造工艺简单，使用成本低，可用于各种耐磨场合使用。复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨板激光下料的显著特点。
耐磨板激光下料应用：
1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
耐磨板激光下料厚度上来讲：包含1-8MM钢板 切割、8-25Mm中厚板切割、25-100MM厚板切割、100-500MM特厚板切割。 从版面上来讲：只需客户提得出，我们就尽力做得到、钢板大块。钢板小块、钢板切割圆块、钢板切割方在为用户提供更高标准的服务方面，耐材企业需要做出更大努力，要为用户提供更环保，更轻便，更有效的新材料，新工艺，要通过创新解决设计生产中存在或新产生了的实际问题。许多钢厂环境恶劣，耐材企业只有在装备，材料，工艺设计定制工作中锐意创新，才能适应新产的发展需求，才能为整个钢铁乃至冶金行业的新发展做出新生产的贡献。
传统的耐磨钢一般是指在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢，主要目的是在使用过程中可以受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，但对冲击载荷不大的工况，耐磨板激光下料，由于不能充分得到加工硬化，其硬度和耐磨无法提高。突破传统的高锰钢概念，研制适应机械行业各种作业条件下的耐磨损抗冲击的低合金高强度金属材料，规范行业生产，促进国内产品质量水平的提高，为机械行业提供资源节约型材料，减少机器及设备的重量和相应的成本。
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