公司主要经营***流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！
自动点胶机使用过程中易出现的问题归纳：
一、胶嘴堵塞
二、胶阀滴漏
三、流速太慢
四、流体内有气泡
五、出胶大小不一致
自动点胶机故障解决方案：
1、胶嘴堵塞：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶。
2、胶阀滴漏：更换较大的针头，另外预先排除液体内的空气，或者改用不容易含气泡的胶，或者先将胶离心脱泡后在使用。
3、流速太慢：尽量缩短点胶机管的长度，越短越好，另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
4、流体内有气泡：降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5、出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，半自动点胶机，后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
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AB胶点胶机工作原理
AB压力桶内胶液通过压力挤压到手动点胶阀进胶口，只需按下压杆即可控制胶水通断。AB胶液通过静态混合管搅拌融合，精密点胶机，静态混合管有不同种长度可选。AB胶点胶机调治手动点胶阀尾部调懂螺丝控制两个点胶阀的出胶比例，通常实用胶液混合比例在1：3以内。
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点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，自动点胶机，同时缺陷的产生，淮安点胶机，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查，进而排除。总之，在线式红胶点胶机生产中应该按照实际情况来调整各参数，达到既保证生产质量，又能提高生产效率的目的。
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