在工业生产过程中，产生了大量废水，其中大部分是可以用常规生化或物理方式来处理，但还是有少量高浓度废水，它的COD高达十几万甚至上百万，而且还含有机盐，传统的污水处理方法对此无能为力，焚烧处理不失为高浓度废水的一种较佳方案。
我公司废液焚烧炉根据各类废水的特点***设计，针对性强，特点如下：
（1）采用切向式雾化装置—内部混合式双流体器，其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃料；雾化喷头口径大，对流体之粘度、杂质含量要求不高，不易堵塞；采用低压喷雾方式，较高压喷枪式安全，不易磨损，不易故障，燃烧效果好，雾化介质可用低压蒸汽或空气；
（2）燃烧安全性高，控制逻辑程序中设有炉内点火前不排除气体就不能点火的功能，以防气爆；设有火焰检知器，一旦炉内发生熄火或点火失败，立即自动切断燃料、废水供给，鞋厂垃圾处理设备焚烧成灰，警报系统完善，安全可靠；
（3）根据废水的组成和特性，设计不同形状和炉衬的焚烧炉体；根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式，保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁，很少形成盐雾飘出炉外；对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体用经济合理的方式处理，充分保证废水焚烧处理后不形成新的污染；
（4）充分考虑废水焚烧后的废热利用，可产生蒸汽、热水或热风供生产使用；
（5）废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。
生活垃圾焚烧炉 无害化生活垃圾焚烧炉是我公司研发新型无害化处理设备，废弃物经过人工分批定量送入炉本体，由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三T（度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，产生之烟气进入二次燃烧室通过高温燃烧，再次在燃烧室中烟气停留2秒钟，使之***气体在高温下完全烧烬，充分分解***病菌，再经过洗涤设备除去粉尘及酸性气体等***物质，排放时达到无异味、无恶臭、无烟之效果，然后将旋风除尘器净化的洁净气体经烟囱排放至大气中，燃烧后产生之灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
炉排垃圾焚烧炉用耐火材料：炉排垃圾焚烧炉依据垃圾燃烧过程可以分为干燥区、燃烧区和燃尽区，按照位置可以分为垃圾推料器给料口区、炉排侧墙、前后拱区和排渣口；
这些不同的区域炉衬所受的温度、机械强度和气氛都不相同，需要根据各自的特点选用耐火材料。垃圾给料口，位于焚烧炉干燥区，鞋厂垃圾处理设备规格，烟气温度一般在500-600℃，受垃圾的磨损和水分的影响较易产生热剥落，其工作层一般使用强度较高的低水泥浇注料或耐磨强度较好的莫来石浇注料，焚烧炉燃烧区，由于温度高达1000℃左右，靠炉排侧墙还受到垃圾磨损、熔渣附着等作用，安徽鞋厂垃圾处理设备，普遍使用耐磨损、耐附着、抗化学侵蚀性较强的SiC挂砖。
上部侧壁、炉顶等部位受火焰的热冲击和燃烧废气的侵蚀并且此处的烟温更高，多使用高铝质材料的铬刚玉、SiC或莫来石预制挂砖及浇注料。
排渣口温度较低，（400-500℃），鞋厂垃圾处理设备焚烧彻底，通常使用强度较高的高铝质浇注料。总之，焚烧炉的燃烧温度＜1200℃时，由于硅质结合剂结合的SiC制品在应用中形成环绕SiC晶粒的致密惰性层，SiC含量不同的材料均适用于作其内衬；燃烧温度＞1250℃时，焚烧炉内熔融侵蚀气氛较为强烈，高铝制品的铬刚玉等耐火材料优于SiC质的制品。
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