热脱附系统主要包括供能系统、加热系统、抽提系统、废水废气处理系统和监控系统等。热脱附技术的应用方式有两种：原位修复、建堆(异位)修复。
原位热脱附技术按照加热方式，热脱附设备，可以分成蒸汽加热、电阻加热和热传导加热。根据能源性不同，分燃气加热和电加热。按照升温的温度可以分成低温和高温两种，热脱附设备成本，低温和高温界限通常为100℃。蒸汽加热和电阻加热温度通常低于100℃，热传导温度可达100℃以上。污染物并不是一定需要加热到沸点以上才能够从土壤中分离，只要加热通常都是促进解吸的，土壤异位热脱附设备，只是时间长短的问题。
回转窑热脱附系统分为原位修复技术和异位修复技术，其中原位修复技术又可分为原位处理技术和原位控制技术，常用的原位处理技术包括物理、化学和生物方法等，异位修复技术可分为挖掘和异位处理处置技术。回转窑热脱附有机污染土壤处理顺序及流程：现场分区——地面拆除——土壤挖开——转移和暂存——筛分、破碎预处理——加热预处理——热脱附设备——进料系统——间接热脱附处置——土壤和粉尘出料——暂存待验——验收——回填、场地平整。
污染土壤修复设备固化处理具有的应用优势:
1.可靠性高，污染土壤修复设备***组成部件性能非常稳定，使用寿命超出一般品牌设备。
2.处理能力强，土壤修设备综合处理能力强，可进行双战、多站等多线综合处理使用，解决处理能力、处理量的问题。
3.自动化程度高，控制性能强，污染土壤修复设备设计的控制系统***，自动化程度高且设备设计智能化人性设计，设备保障用户使用安全、处理过程不会造成污染，实时监控还能够保证处理过程可出现故障有所提示。
4.技术稳定，高温土壤热脱附设备，维护***简单，污染土壤修复设备的技术制造稳定，质量应用佳，更值得说明的是，土壤修复设备的使用成本低，维护***步骤简单明了。
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