烟气挡板门是连接锅炉与烟气脱硫和湿电气设备的桥梁，对锅炉的运行和烟气脱硫和湿电气设备的使用寿命有很大影响。系统中的风门包括烟气脱硫系统入口风门和湿动力系统出口风门。由于目前的设计基本上是一炉一塔，大多数发电厂没有在湿电源出口处设计出口风门。然而，对于从公共烟囱排放的机组，必须在湿发电厂出口处设计出口挡板门，以避免锅炉在关闭和维护期间受到腐蚀。通常情况下，锅炉静电除尘器尾部的烟气通过烟气脱硫系统入口挡板门进入吸收塔进行脱硫，脱硫后的烟气进入湿式电除尘器进一步除尘，湿式电烟气通过湿式电出口烟气挡板门进入烟囱排放。通过烟气系统的启闭，实现锅炉烟气与脱硫岛和湿式电气设备的隔离和连接。挡板门在保证锅炉、脱硫、湿电系统正常稳定运行和系统设备安全方面起着至关重要的作用。1.烟气挡板门类型及应用分析目前，我国大中型电站锅炉机组使用的烟气挡板门主要有双叶片百叶窗门、双百叶窗百叶窗百叶窗门、双密封百叶窗百叶窗门等类型。1)双叶片卷帘门卷帘门这种卷帘门由一个卷帘门组成，卷帘门由两个叶片组成，密封空气系统设置为允许100%的密封空气进入两个叶片之间。
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门
烟气挡板门双百叶窗式挡板门可以保证脱硫烟道的零渗透率，可以实现锅炉正常运行时对脱硫设备的检修。它有两排叶片组成，带加热器密封挡板门在一个共用的框架上一排放置在另一排的后面。当挡板门关闭时叶片间形成了一个密封空间，带加热器密封挡板门大于烟道气压的密封空气经过加热和过滤后进入这个空间，带加热器密封挡板门这样可以保证密封效果达到99.5％以上。
烟气脱硫风门的全部设计工作采用计算机辅助设计（CAD/CAPP/CAE）等***的工程设计方法，使用有限元方法计算流场、密封系统、挡板门刚度及变形。烟气脱硫风门具有高密封性、低流阻、流线外型、低维护、杰出的控制性能等优点。
型号表示方法：
1． 烟气脱硫双层百叶窗式挡板门 FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
2． 烟气脱硫双层百叶窗式挡板门 FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
3． 安装位置：水平风道、垂直风道、倾斜风道。
4． 流通介质：烟气或含其它气体 。
5． 设计承压能力 ：±8000Pa
6． 设计耐温：≤350℃
7． 泄漏度：≤0%
8． 电源和气源：
烟气挡板门双百叶窗挡板门是由两扇百叶窗形成的烟气挡板门，泰安烟气挡板门，它的两扇百叶窗都有轴承邻接。双百叶窗挡板门的密封片是安置在叶片的周围，密封气氛被应允**%进入两片叶片之间。双百叶窗挡板门的设计能有用确保密封气零碎统的零***。
双百叶窗挡板门的***较为繁冗，分量、尺寸都高于双叶片百叶窗挡板门，一次性***的额度高、老本大。海内电站机组早期安置烟气脱硫挡板门调剂中，多把持这种双百叶窗挡板门，但目前新施工项目把持此类烟气挡板门的较少。
该类型挡板门由一扇百叶窗组成，烟气挡板门衬316L，百叶窗由两片叶片组成，设置密封空气系统，烟气挡板门材质Q235，允许密封空气进入两叶片之间。这种脱硫挡板门的较大优点在于其密封片具有自清洁功能，烟气挡板门800*1200，挡板门的重量只有双轴双百叶挡板门的一半左右，***费用也较双百叶窗挡板门节约了50%。单轴双百叶挡板门的强度略低于双轴双百叶挡板门，但目前国内电站烟气脱硫系统的烟道较大直径、运行压力而言已能够满足要求。
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