亮达实业拌合楼厂(图),沥青路面施工流程,都昌县路面施工

压路机的启动和拖行应该注意什么？

许多的人对于小型压路机已经不再陌生了，但是对于设备的启动和拖行还存在一些问题没有完全了解。设备启动前相关的工作人员一定要仔细检查一下设备内部的零件是否有松动的现象，是否有漏油现象，一大发现一定要采取相应的措施。

检查各个部连接是否松动；蓄电池是否有足够的电量呢，电气线路是否有正常连接，空气滤清器是否清洗和加有机油，沥青路面施工流程，液压油箱是否加满规定标号的液压油，其油路系统有否漏油现象，分动箱、变速箱、调频皮带轴承、偏心振动轴的空心壳，振动轮铜套等处的润滑油是否充足，各部位的黄油嘴和油道是否有堵塞现象，制动机构和其他各部操纵机构是否能有效的动作，三角皮带和传动链的松紧度是否合适等。一旦发现有不正常地现象，应予以消除。

然后应对水箱加满清水，油底壳加注足够的机油，柴油箱加够柴油，并保证上述各部分不漏水和不漏油，燃油供给系统要通畅无阻，不能存有空气。黄油嘴等处加注规定的润滑脂，传动链条上滴上一些润滑油。

手扶式压路机使用时的工况，公路市政养护换填施工中水泥稳定层的分层压实；在沟井边缘和边角处的沥青混凝土的压实。公路施工中管涵、通道和桥台等构造物的回填时，还有大型压路机无法工作区域的压实作业。市政园林景观，楼盘住宅的小区景观，高尔夫球场建设中的道路铺设，人行道的路面铺设压实。其他施工区域狭窄并对压实设备重量敏感的施工场合，能灵活地完成压实工作。

1、如果用户是想不熄火停放小型压路机，那么需要注意--发动机运转时，短时停车应该传动离合分开。

2、斜坡停放的时候：压路机熄火放在斜坡上，应在前后轮下面塞上楔块。

3、应保证压路机停放的位置不会引起交通事故

4、压路机拖行一般不超过200m

5、小型压路机拖行时应使静液压装置位于拖行状态，沥青路面施工流程，即位于静液压装置下方的小按钮压入泵体内，且拖行速度不应高于3km/h。

江西省亮达实业有限责任公司，成立于2009年，是一家立足于江西省内面向高速公路和市政行业，高标准、严要求的，凭借以进口设备为主，以高速公路路面施工、进口销售、租赁为主的专营公司.

压路机振动系统的故障故障诊断

手扶式压路机以其有效的压实性能，在生产中得到了广泛的应用。但随之出现的振动系统故障也给机器的论断与维修增添了麻烦，振动系统故障的诊断方法。

振动系统常见故障为：接通开关后振动系统不产生振动或振动轴转速过低（或振动乏力）。对此两种故障，应首先检查液压油箱和振动轮的左右两个振动箱油位是否正常，再按下面步骤进行测试诊断。

查偏心轴转速（或振动频率）：

开动压路机，先前后各行驶10m，使振动轴承箱内的油封得到充分润滑。然后将振动轮停置在旧胶轮胎上，起动柴油机并以大转速运转。由一人用手掌始终托住放在前机架上的舌簧式频率表，另一人在极短时间内开启振动。根据频率表可测得偏心轴转速（规定值应为1860r/min，或振动频率达到31Hz）。若表的读数低于此规定值，此时可利用驾驶室操纵台上的柴油机速率表，即将柴油机转速调整到2200r/min的额定转速，若柴油机转速已能达到额定转速，则应去查振动马达的漏油率。

查振动马达的漏油率：

将压路机运转到工作油温（即液压油温度达到50℃），再将振动轮停置在旧胶轮胎上，从振动马达上拆下泄油管（用堵头封住接口）。取一测量用的软管接到振动马达泄油口，另一端放入计量桶内。开动柴油机并以大转速运转，同时开启振动系统观察，其每分钟的漏油量不得超过2.5L。若超过，则应拆修马达；若未超过，则应测振动回路的液压油压力。

测试振动回路液压油的压力：

将压路机运转到工作油温（仪表盘上液压油温度升至50℃），将振动轮停置在旧胶轮胎上，并用三角块垫住驱动轮胎。把60MPa压力表用的测试软管接到测压接头上（在驾驶室下的后车架侧板上），开动柴油机至大转速，观察测试压力表，按规定其起动压力应为19~21MPa，工作压力为8~11MPa。若起动压力低，则应检查振动泵。若工作压力明显高于11MPa，则应检查振动轴承。

检查振动泵：

拆去振动泵上的高压软管（用堵头堵住软管口），将测试接头和60MPa压力表连接到振动泵高压口上，再把柴油机油门拉杆置于“停熄”位置，用起动马达带动柴油机曲轴运转（切不可起动柴油机，否则会损坏振动泵）。若压力小于规定值10MPa，则应更换振动泵，若压力已达到规定值，则应检查振动控制阀。

检查振动控制阀：

松开电线接头螺钉，接通振动开关，插座上触点应该有电。若无电，应查找电路系统故障，然后查电磁线圈：取出座套，松开电磁线圈上的螺母，将线圈连同电线和插座一并取下，然后在插座上接12V直流电，用一字旋具试探一下磁场是否已建立起来。若无磁场则换线圈，否则换振动控制阀。

检查振动轴承：

拆去振动马达，用手将振动轴向振动箱一端推到底，再用深度尺测出振动马达承接板与振动轴轴端之间的距离（即振动轴承的轴向间隙）。将振动轴从振动箱内向外拉到尽头，同样测其距离，正常时此轴向间隙应为1mm左右。用一根撬棒，向振动轴施以径向力，若感觉有明显的窜动量，则须更换轴承。给振动轴轴端螺孔装上一六角螺钉，沥青路面施工流程，用套筒扳手转动螺钉，使偏心块转到轴的上方位置（此时轴上键槽位置在下方），再将偏心轴继续转过一角度，使偏心重块籍***自由落下。偏心轴在摆动数次后应能停下来（此时轴上键槽朝上）。若明显感觉到有阻力，则需更换振动轴承。检查振动轮行走传动一侧轴承时，需拆去行走驱动马达，方法同上。

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小型压路机***二、三事（二）

蓄电池以及液压系统是小型压路机的主要动力元件，如果在使用中设备的蓄电池出现问题的话，就会大大的影响设备的实用情况，所以一定要对设备的重要配件进行用心的维护和***，别忘了液压油也要经常更换呀。

四、侧传动***

侧传动因为转速低，负荷大，又易受灰尘泥砂的沾染，应经常细致检查其润滑情况，定期将齿轮上的泥、砂、细石屑污垢消灭，并涂上一层新的钙基润滑脂，以免发生损坏事故。

五、蓄电池***

蓄电池使用日久，如因使用不当和维护不当时，常见电液比重低落，充电时电压特高，放电时电压特低等征象，且在极板外发现有白色结晶颗粒，形成电池的“酸盐”，致使其不能应用，被酸盐化的电池，轻者可用较小电流经过1-2次充电后即可***正常。用酸比重计检查电池组的荷电情况，看是否电池充分荷电，电解液的比重在充分荷电时应为1.28(15oC)，如比重降到1.2，就应当借别的电源给电池组充电。在正常的条件下，柴油机的发电机就足以使电瓶充满电，但在冬天时，电瓶组应细致经常保持充满状况，以免***。为避免蓄电池电极硬化，产生***垢，蓄电池处于放电状况时间不得超过24小时，充好后若暂不使用亦应于每周内进行充电一次，至电池内充分发出气泡为止。蓄电池外观必须经常保持清洁，若有灰尘或电解液流出时，***用氯化铵酒精或10%***铵液浸湿的抹布擦净。

六、液压体系***

检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。观察油箱侧面的油位计，当2吨小型压路机液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，万万细致不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。液压油用68号抗磨液压油。液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或替换滤清器滤芯。

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