橡胶制品的硫化方法
热空气连续硫化室硫化法：
这是一种常压硫化方法，主要应用于硫化胶布，海绵胶条和胶乳制品，橡胶制品连续通过硫化室进行加热硫化，硫化室可分为三段，一阶段为预热，升温，将制品加热到硫化温度，下一阶段为恒温硫化，制品于该段内的停留时间可以通过调节制品运动速度的方法加以调节，三阶段为降温冷却，以便于制品的收卷。橡胶制品的硫化后处理橡胶制品在硫化完成后往往还需要进行某些后处理，才能成为合格的成品。硫化室可采用间蒸汽、电、红外线等方式加热。
根据不同的橡胶制品，可以使用相应合适的硫化方法，日照市盛丰橡塑制品有限公司***加工销售各种橡胶制品，欢迎广大新老客户致电咨询合作。
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橡胶-金属粘结不良产生原因1：胶浆选用不当解决方案：参考橡胶设计手册，选择合适的胶粘剂;产生原因2：金属表面处理失败，以致打底的胶浆涂料进行硫化时，不能很好的与金属表面实现物理吸附。这种着色方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。解决方案：1.粗化金属表面，保证打底的胶浆硫化时，能顺利紧密附着于金属表面上，其常用处理方法是：制品中金属嵌件喷砂和抛丸;2.金属表面不能有锈蚀，不能粘有油污、灰尘、水滴等杂质;
橡胶制品辨别：伸长率指试片受拉伸时，在拉伸方向上将产生伸长变形，伸长的长度与试片原长度的百分比叫伸长率。试片拉断时的伸长率，则叫拉断伸长率，简称伸长率。因为橡胶配合硫化胶的伸长率高达600%--1200%，天然橡胶炭黑配合硫化胶的伸长率为100%---600%，顺丁橡胶硫化胶的伸长率可达500%。日照市盛丰橡塑有限公司提醒您，橡胶制品的老化原因有哪些光老化作用：光波越短、能量越大。所谓的变形，是指胶料受应力作用而变形，解除应力经放置一定时间后，不能全部***到原来形状而残留的变形。试片扯断后的变形，称为扯断变形，习惯上常称为变形。
