热转印膜生产工艺流程
用热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把热转印膜封成管状袋子。（注：热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）；
从管状热转印膜袋子的两头抽真空，直至热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间；这样就说明基膜层在烫印过程中不能因温度上升而发生变形，应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。
将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将热转印膜管状袋吹爆）的方式除下热转印膜，适用于平面基材；
选取已经喷涂或电泳好了的基材。
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热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。 从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型。
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转印膜产品优点：印刷图案层次丰富、色彩鲜艳、形象逼真、经久耐磨、印刷率高、成本低。印时无污染、能做到丝印、移印完全达不到的视觉效果和表面光滑度、亮度。包装印刷后图案清晰、不分解、不吸潮、不变形、不变色、能更好的保护产品、提升产品的档次。
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分析纸张发生卷曲的原因，印刷热转印公司主要有两方面：
一是由于薄纸正、反面的拉力差异所引起的，二是因为纸张表面的湿度变化所致。并且我们的热转印薄纸产品如果再薄也有一定的厚度，如果纸张的单面(或双面)受潮而引起正、反面张力不一致，而印刷走纸纤维方向的挺度一般要好于横向，那么在两者的共同作用下，纸张必然会发生卷曲。印刷套色准、色彩饱和、印刷油墨流畅、不含扎点（EN71、荷兰隔等环保测试）易剥落、易转印在被烫印物上。
