脱漆加工厂告诉你槽液浓度（点数）的检验方法
1. 用10 ml移液管准确地移取10ml槽液，放入250ml的锥形瓶中；
2. 加入30ml pH=1.4的缓冲溶液；
3. 加入5ml 5%盐suan羟胺；
4. 加入2-3滴二jia酚橙指示剂；
5. 加热至沸腾；
6. 趁热用1 mmol/L EDTA-2Na标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮***为滴定终点。
7. 每消耗1毫升EDTA-2Na标准溶液，即为1点。
脱漆加工厂家告诉你铝及铝合金属表面处理方案
[方案1]
剥漆剂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三、醋酸乙酯、等。
[方案2]
脱脂后于下述溶液中化学处理：
nong***27.3
在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
磷酸10
此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方案3]
铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5nong***50-60硼酸0.4-0.6水1000
在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧胶接。
脱漆剂的特点
1、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。
2、装有可编程控制器（PLC）和固态继电器。
3、***的控烟方式，排放符合***标准，GB16297-96和GWPB3-99。
4、设有五级安全保护系统。
脱漆剂是引进德国技术，在市场同类产品中质量，可与进口同类产品相匹敌，脱漆效果快而省原料，省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应，可循环使用，通用、安全、经济。
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脱漆剂谈谈脱漆剂的常见分类！
⑴碱性脱漆剂：这类脱漆剂是利用强碱在加热的情况下脱漆，经典的碱性脱漆剂使用时，一般需要加热，一方面，碱会使漆膜中某些基团皂化而溶于水；另一方面，加热蒸气蒸煮漆基，使之失去强度以及与金属间附着力，加之表面活性剂的浸润，渗透和亲和作用，从而使旧漆层褪掉。如果是热固型的话，那它的主要成分就是使用乙二醇甲醛或者是jia苯。这类脱漆剂的缺点是脱漆时间长，具有一定的腐蚀性并且需要有一定的加热条件。
⑵酸性脱漆剂：98％的nong***经常被用做酸性脱漆剂，因为它与金属基体发生钝化反应，对基体的腐蚀作用很小，加之其成本低廉，易溶于水，无需加热；只需处理20min，且对环氧、聚氨酯、聚酯、、氨基、硝基漆及环氧/聚酯粉末的褪除十分有效，因此常用于脱漆工业中。气味小，表面有附着石蜡，不仅***挥发，同时对脱漆剂持久力更是大有保障。但存在明显缺点，一是nong***的腐蚀性很强，对操作安全要求比较高。同时，采用nong***对设备密封性要求很高，否则nong***易吸潮而把溶度变稀而失效。
