水性工业漆施工注意事项：
1、用清水稀释时，应注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影响漆液的稳定性,偏酸性的水加入漆中后，会出现不相容，浮出清液的现象。应以PH调整剂进行调节，兑稀时应遵循少量多次的原则；
2、未开封的产品应在5-35℃环境中储存，避免高温或0℃以下储存。用剩的漆应单独存放，应及时用盖将漆密封盖严，再用时维护PH值为7.5－8.5；
3、自干漆施工时，温度低于5℃或湿度高于75%，应采取适当加温措施或延长其干燥时间，增加通风量促使其干燥；
4、涂装后的漆膜烘干时，应控制喷涂室、流平室的温度15-30℃、湿度30-75%，温湿度高低都对漆膜的表面效果，喷涂性，漆膜的干燥性有影响；
5、在工件喷涂与漆膜未完全干燥时，底材温度须高于温度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回软；
6、漆的实际涂布率，取决于应用的方法、方式、底材的形状以及表面的特性（粗糙、平整）。
7、漆在使用过程中，防止污染，而影响涂装的表面效果，涂装的环境应保持清洁,如应控制环境的灰尘量，否则涂装好的漆膜在未表干时，落上灰尘
环氧酚醛防腐涂料是双组份的环氧涂料，将酚醛改性环氧树脂作为主料，颜料、填料以及增加剂等混合组成组分一，另一组份是固化剂，涂料适合使用在储罐以及管道等钢结构防腐，本文小编来为大家介绍下环氧酚醛防腐涂料施工环境与注意事项。环氧酚醛防腐涂料主要性能：涂料对基面的附着能力好，涂层干燥快，涂层柔韧性好，耐湿热，抗老化，抵抗酸碱盐等物质侵蚀，是不错的防护型涂料；
环氧酚醛防腐涂料施工环境
施工要具备适宜的环境才能够得到更好的涂层，温度在5-35摄氏度，相对湿度为75%以下，底材温度应该高于空气以上3摄氏度，避免在雨雪风等恶劣的环境下施工；
环氧酚醛防腐涂料施工注意事项
在施工前，需要将被施工基面处理干净，表面干净干燥便于附着，避免有杂质影响涂料成膜；涂料需要按照比例进行混合，熟化好后上漆使用，还应注意将涂料进行过滤，避免有杂质混入；
海洋大气防腐漆是双组份的油漆，其组分一是将羟基改性树脂作为主料，颜料以及助剂等按照比例研磨混合形成，另一组份为固化剂，油漆可以在常温下干燥，机械性能强，抵抗***以及油类侵蚀，适合使用在沿海以及湿热带环境下设备保护，本文小编来为大家介绍下海洋大气防腐漆如何施工。 1、在施工上漆前，需要将被施工的基面采取喷砂或者是抛丸的方式处理达到Sa2.5级别，或者也可采取机械处理的方式达到St3级别，碱过残渣清除干净；混净土基面需要进行28天的养护，并且含水量降低至8%以下，干净干燥后即可上漆使用；
2、海洋大气防腐漆在施工上漆前，严格按照说明比例将其两个组分取出适量，先将成分一加入到搅拌容器中，搅拌均匀，无沉淀，再将成分二加入到其中，继续搅拌，颜色一致，即可在常温下熟化20min后上漆使用；
3、施工上漆的方式分为多种，其中常见的包括喷涂，刷涂以及滚涂，根据施工面积，施工环境以及要求等因素选择合适的上漆方式，严格按照施工标准上漆，使产生的涂层能够体现保护性能；
导静电面漆是被广泛使用在有静电需要疏导的物体表面，将树脂作为主料，其中加入适量的导静电粉料以及助剂等研磨混合产生，配合固化剂使用，本文小编来为大家介绍下导静电面漆特点以及施工指导。导静电面漆的特点
具有较好的导静电积累，降低安全隐患，对基面附着能力好，涂膜坚硬，耐候性能好，具有较好的防腐能力，耐油污以及酸碱盐侵蚀等；
导静电面漆的施工指导
1、被施工的表面需要处理达到干净干燥的状态，便于上漆，将表面上的杂质清除掉，对于有顽固污渍，油污等可以使用化学***处理干净，清水冲洗，或者是用机械的方式处理，后吸尘器将基材上面的残渣处理干净，表面无水，无酸碱性，无杂质后即可上漆使用；
2、导静电面漆需要按照说明比例进行混合，否则无法达到上漆效果，根据施工面积确定使用量，使用多少配制多少，严格按照比例取出适量，先将成分一加入到搅拌容器中，搅拌均匀，再将成分二加入到其中，继续搅拌，颜色一致后，即可在常温下熟化10-20min，在活化期内使用完；
