5. 微机功能试验
按照微机操作手册，对上、下微机的功能逐一进行检验，检查核印单或修改打印单格式。
6.混凝土试样检验
混凝土试样终性能受多种因素影响，因此试样检验只作为搅拌站试验的参考。
7. 试验***及试验报告试验由业主单位***，设计单位技术保障，有关各方人员密切配合。性能试验合格后，有关各方签署试验报告。搅拌站准予投入正式使用。
● 搅拌系统
双轴强制搅拌，拌和均匀；无衬板技术减少了叶片磨损；特殊耐磨材料制成的搅拌叶片，使用寿命长；出料口设有接料斗，入料口设罩盖，密闭的粉料接口使操作现场干净环保。
● 成品料输送系统
大倾角输送结构紧凑；分段式模块化设计，拆装运输方便；配有多种防偏措施，输送带不易跑偏。
● 成品料仓总成
气动开门机构，运行平稳，故障率低；优化的仓容既可满足操作便利，又可有效防止离析；仓壁振动器防止放料时边角积料。
● 控制系统
集装箱式控制房，保温性能良好，外形美观，密封性能好，安装运输方便快捷；工控机集中控制，全中文动态流程操作界面美观大方显示直观；手动、半自动和全自动控制方式自由切换；一键开、停机，具有故障检测和报警功能；同时，卧式存仓中的稳定剂(石灰、水泥等)粉料由螺旋输送机输入计量料斗，经粉料给料机计量后送至带式集料机。各种参数设置齐全，实时报表和历史报表打印方便。
1.每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量(应多于1/2)、润滑油量是不是满足、压力是不是正常、各油管及接头有无开裂和掉落，皮带输送机、螺旋运送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。 2.检查搅拌机内是不是有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。 3.合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→发起监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无失常(油量，油温、润滑袖马达工作情况)。混凝土搅拌楼原料场地规划常识如下：1、混凝土搅拌楼砂、石堆场：堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的***进料补充。
升降搅拌机可以在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，摈弃浆料及粒子受到强烈剪切及冲击，该设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，从而可以达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。移动式混凝土搅拌站的设计主要分为出料层、搅拌层、配料称量层三个部分。
该低速升降偏心搅拌机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。由于高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，还可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜以及360度回转功能能更好的满足一机多用，并且能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，该设备极大的提高了工作效率，同时也大大降低了人工劳动强度。三、控制电箱关键部位均采用品牌部件，如提升斗电机由于负荷重，工作频繁。
