传统离合器的结构是由压盘、摩擦片、分离轴承、拨叉等构成的，那么我详细讲解一下过程：
离合器总泵-液压油从总泵油缸押送至离合器分泵-分泵受到压力后推动推杆向前运动-顶住拨叉-拨叉推动离合器压盘-（注意，此时拨叉如果与正在高速旋转中的离合器压盘结合的话，必须需要一个轴承来消除直接摩擦产生的热力与阻力，因此安装在这个位置的轴承叫做分离轴承）-分离轴承推动压盘使其与摩擦片分离于是切断了曲轴输出的动力
VKC3577汽车轴承
离合器分离轴承由于离合器压盘、分离杠杆与发动机曲轴同步运转，而分离叉只能沿离合器输出轴轴向移动，直接用分离叉去拨分离杠杆显然是不行的，通过分离轴承可以使分离杠杆一边旋转一边沿离合器输出轴轴向移动，从而保证了离合器能够接合平顺，分离柔和，减少磨损，延长离合器及整个传动系的使用寿命。（2）用手转动受检的车轮数圈，看看转动是否平稳，是否有不正常的噪音。性能听语音离合器分离轴承移动应灵活，无尖锐的响声或卡滞现象，其轴向间隙不得超过0．60mm，内座圈磨损不得超过0．30mm。
如果离合器分离轴承达不到以上要求，就视为出现故障。所以在修理过程中，安装离合器时要检查分离轴承的润滑情况，及时加注润滑脂***。出现故障后，要判断哪一种现象属于分离轴承损坏。发动机起动后轻踩离合器踏板，当自由行程刚消除时，出现的“沙沙”或“吱吱”声响，继续踩离合器踏板，如果声响消失，则不是分离轴承问题，如果仍有声响，就是分离轴承响。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
轴承损坏情况：
1、轴承本身质量问题，钢性不达标，材质用得差！
2、轴承在外密封不好易进水，比如前轮右侧轴承；电机不带刹车端盖内测轴承）与油封损坏，遇水会将轴承内黄油洗刷掉，导致润滑不良和产生锈，增大摩擦力使轴承磨坏“散架”。
3、如车轮冲击重创或轴杆硬度不够致弯曲变形，会使轴承在运转过程中偏向受力，会磨“内圆”和磨“外圆”，使轴承受力不均匀而损坏！
4、轴承孔加工精度不失圆、轴承轻微变形，运转摩擦力增大，导致轴承过早磨损“战亡”！
轴承钢质量的优劣首要看纯净度，即钢中夹杂物的含量，轴承钢的均匀性和钢材的外表质量，包含尺度精度和外表裂纹等。纯净度和均匀性的疑问首要在锻炼期间处理，而钢材的复合轴承外表质量与热处理技能休戚相关。热处理是完结各种轴承满意功能和寿数请求首要的工序。轴承对于电动车就相当于骨关节之于我们，在电动车驾驶过程中，轴承是否安全大大关联我们骑行时的安全系数。轴承零件热处理质量的好坏直接影响着后续的加工的质量并终究影响到轴承商品的精度、寿数等。
贝氏体等温淬火。高碳铬轴承钢经下贝氏体淬火后，其安排由下贝氏体、马氏体和剩余碳化物构成。高碳铬轴承钢下贝氏体安排能进步钢的份额极限、屈从强度、抗弯强度和断面缩短率，与淬回火马氏体安排比较，具有更高的冲击耐性、断裂耐性和尺度稳定性，表面应力状况为压应力。该类轴承钢适用于安装过盈量大、执役条件差的轴承，如接受大冲击负荷的铁路、轧机、起重机等轴承，光滑条件不良的矿山运送机械或矿山装卸体系、煤矿用轴承等。高碳铬轴承钢贝氏体等温淬火技能已在铁路、轧机轴承上得到成功使用，取得了较好效果。
