河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！
主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效果好，适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用的***和运行费用越经济。
静电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断，受潮，操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护***，是保证电除尘器正常工作的基本条件，静电除尘器，易损件，要定期经常检查，对已损坏的要及时 换。
1、电除维修，静电除尘器在使用时，应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括：检查阴极线是否折断，阳极板是否变形，阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时 换。 换损坏的零件，测量设备接地电阻。
2、静电除尘器在使用1年后应检修1次，中修包括 换磨损件，校直已变形的阳极和阴极线，重新检测和调整阴阳极间距，检查电控部分并做彻底清理工作。但不允许用水冲洗电场内极板，极线，只能用干法清理粘灰。
3、阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应切断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
4、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。
振动筛除尘器与一般喷吹式布袋除尘器的清灰不同，脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排布袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机 换一个室的布袋。
振动筛工作过程中产生大量粉尘，振动筛除尘器开始工作时，利用布袋除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过布袋，含尘气体通过布袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。当布袋表面粉尘增多，阻力值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对布袋进行喷吹，附着在布袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持布袋良好的过滤性能，又不产生二次扬尘。
布袋除尘器之所以可以除掉各种尘埃，就是由于它可以将尘埃过滤下来，但条件是要吸收这些含有尘埃的空气，所以需求设置一些设备，来供给风速，关于不同的粉尘浓度，应该挑选不同的过滤风速，假如浓度过高的话，就应该下降风速，这样不只可以进步功率，也不会损坏到布袋除尘器。
单机脉冲布袋除尘器容易出现的问题
脉冲袋式除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数和各部分结构。设计时 从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑，设计使用用于任何工业的袋式除尘器在技术上应考虑遵照我国规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。