洗沙机械在使用过程中常轴承故障检修：
转轴通过轴承支撑转动，是负荷很重的部分，又是容易磨损的部件。
故障检查--运行中检查 ：滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈坏掉。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。启动设备前须做好以下准备工作：①仔细阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
②故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
洗砂机在建筑材料的精细化生产过程中的主要优势是它具备了清洗、脱水、分级三个功能。砂石之间的研磨可以去掉覆盖在物料表面的杂质，在强大的水流作用下，完成骨料的冲洗和脱水过程。洗沙效果主要看毛料，一般含泥量低于10%，推荐使用洗沙机洗一次就可以，当含泥量在15%上下时，推荐客户用洗沙机洗两次，这样洗沙效果更高，并且可以将含泥量降低到1%以下。洗沙机械的广泛应用可以大大的提高机制砂的产品质量，为我国建筑行业的发展添砖加瓦。
连续洗沙机是近年来研制成功的一种新型过滤装置。
原水从下部进入水管，通过6根主管上升，在人字形布水带均匀洒水，然后经滤层过滤后由上部出水口排出，污染的砂矿通过洗沙机工作被分离后，连续地从中心管提升到顶部分离室，通过中心室管的强烈晃动进行分离，砂矿从分离室下部砂管落下，洗沙水从排水口排出，从而实现了砂矿清洗分离连续生产的过程。洗砂机的工艺结构决定了洗砂机安装调试还是比较顺利的，主要是在使用过程中，由于生产环境、维护***、操作水平等问题，会出现一些小问题。
连续洗沙机具有连续工作、易于安装和维护的特点。当原水蚀度小于500毫克/升（短时间允许达到1000毫克/升）时可以净化水质，分离建筑材料，一举多得，适合河道清污，砂矿采集等。
洗沙机工作是物料进入清洗槽中，动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，细泥溶解在水里，水轮进行振动搅拌，再通过水轮带动砂石，分离砂石。细泥和物料分离，干净的砂石由叶片带走，然后砂石从旋转的叶轮导入出料槽，完成砂石的清洗作用。洗沙机设备的日常***维护是为了保证良好的技术状态洗沙设备，随时可以投入运行，提高洗沙机的生产效率。要让洗沙机工作寿命长久，首先要做好以下几方面的检查和*** 1、定期检查洗沙机各个部件的螺钉是否松动，尤其是注意地脚螺栓，看是否松动失效，松动了要进行重新固定。 2、查看洗砂机部件是否有磨损，对其磨损情况进行记录，磨损严重的应及时更换。 3、洗沙机工作前，必须对润滑点检查，是否有足够的润滑脂，做到定期加注黄油。 4、启动电机后，一定要等运转正常后，先开水泵，调整水的流量，才能开始逐渐加料。