除了压力不足之外，过滤板本身的损坏也是过滤器泄漏的原因。 由于压滤机在长而恶劣的环境中操作，因此将滤板逐个松开并移除滤饼。 这种复杂和重复的工作不可避免地不经意地导致过滤板的一些损坏，例如凹槽或过滤板边缘上的磨损，并且过滤室的密封主要通过围绕过滤板的凸缘实现。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的浓度太高，致使外排水严重超标。 当存在凹槽或严重磨损时，装置产生的压力不足以引起过滤室的密封。 当然，过滤器在工作期间会泄漏。
建议在水压不足的情况下更换泵型号。 更换高扬程泵。 建议用过滤带更换大流量喷嘴。 污泥仍然非常严重。 如果絮状物残留，则会直接堵塞滤布的孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。一种是正压和强压脱水，也称为浆料脱水，即在强机械力的作用下，一定数量的滤板紧密排列成一排，在滤板表面之间形成一个过滤室和过滤板表面，过滤材料很坚固。 药残留的原因通常是由于以下原因。 可以解决及时改善的问题。由于聚合物搅拌时间太短，药不能完全溶解。 通常在均匀搅拌下将聚合物溶解30分钟或更长时间。 当时间太短时，一些药残留会阻塞过滤器并导致药浪费。
板框压滤机使用过程中应注意问题： 1. 压紧滤板钱，无比将滤板和滤框整齐排列，且靠近止推板端，平行与止推板放置，避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。 2. 过滤时，进料阀应缓慢开启，进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力一下。带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理非常理想的工业设备。 3. 过滤时不可擅自拿下滤板和滤框，以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其他滤板和滤框的裂。
